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Cr12Mo1V1模具(jù)鋼(gāng)(源(yuán)於美國的D2鋼(AISI、ASTM))的化學成分與D2完(wán)全一致。經多年的實踐(jiàn)證明, Cr12Mo1V1模具鋼的性能優於 Cr12MoV模具鋼。由於鋼的含(hán)Mo、V量比 Cr12MoV鋼高,並含有Co,改善了鋼的組織,其強韌(rèn)性、耐磨性均(jun1)有所提高。
化學成份
| 牌號 | 化學成份,%(m/m) | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | W | Mo | V | 其它 | |
| Cr12Mo1V1 | 1.40-1.60 | ≤0.60 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.00-13.00 | 0.70-1.20 | 0.5-1.10 | Co:≤1.00 | |
3性能
硬度(dù) :退火,≤255HB,壓(yā)痕直徑(jìng)≥3.8mm;淬火,≥59HRC
Cr12Mo1V1鋼的物理性能如表(biǎo)2-2-1和表2-2-2所示,彈性模量為207000MPa,質量定壓(yā)熱容Cp為461J/(kg·K)。
表2-2-1 Cr12Mo1V1 鋼的臨界溫度
| 臨界點 | Ac1 | Acm | Ar1 | Arcm | Ms |
| 溫度(dù)(近(jìn)似值)/℃ | 810 | 875 | 750 | 695 | 190 |
表2-2-2 Cr12Mo1V1鋼的線(膨(péng))脹係數
| 溫度/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| 線(膨(péng))脹係數(shù)/℃-1 | 10.5×10-6 | 11.5×10-6 | 11.9×10-6 | 12.2×10-6 |
4適用範圍
Cr12Mo1V1宜製造各種高精度、長壽命的冷作模具、刃(rèn)具和量具,例如:形狀複雜的衝孔(kǒng)凹模、冷擠壓模、滾絲輪、搓絲輪、冷剪切刀(dāo)和精密量具等(děng).
5處理規範
熱處(chù)理規範:淬火,820±15℃預熱,1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱(rè),保溫10~20min,空(kōng)冷,200±6℃回火。鋼材以(yǐ)退火狀態交貨。
出廠硬度:退火至HB≦255
特征:高淬透性,高硬度、高耐磨、淬火變(biàn)形小
用途:適用於(yú)複雜可(kě)能變(biàn)形的(de)工具鋼,高耐磨性長壽命的各類冷衝壓模具及(jí)冷剪切刃,搓絲板等
熱處理(lǐ)工藝
去應力(lì)退火
工件粗加工後,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到(dào)500℃,出爐空(kōng)冷。
淬火
工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行第一次預(yù)熱,均溫後升至850℃,再保溫30min進行(háng)第二次預熱,**升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火
淬火(huǒ)後應立即回火,並回(huí)火至少兩次,每次保溫時間不低(dī)於2h
注意:淬火後應及時回火,防止開裂,並要防止表麵脫(tuō)碳(tàn),量規及高精度模具應進行深冷處理(lǐ)(-70℃),並采用高溫回火,減少工件變形,高溫(wēn)回火溫度500~560℃,硬度大於58HRC.



