正域螺旋輸送機機型及輸送量選擇

1、機型選擇：機型選擇實際上是螺旋葉片形式（shì）的選擇，可根據物料（liào）的性質(塊度大小、流動性、磨琢性和密度)和輸送要求進（jìn）行選擇。螺旋（xuán）片的形式（shì）很多，各有其特點，其中標準螺旋形是常用的一種，適合於大部（bù）分顆粒或粉狀物料的輸送（sòng）；雙螺旋能形成較（jiào）均勻的物流和（hé）出料，適合於傾斜式和垂直（zhí）式輸送。帶形螺旋對輸送易結塊或塊狀物料較（jiào）；齒形（xíng）螺旋的（de）螺旋帶有齒形凹槽，能同時起鬆散、攪動和輸送物料的作用。

2、輸送距離的確（què）定：標準係列的螺旋輸送機的長度範圍在3-70m之間，中間每節長0.5m，可根據實際運輸距離進行選型和選配。

3、輸送量選擇：根據設計（jì）或工藝要求的物料輸送（sòng）量參照螺（luó）旋輸送機產品的技術性能進行選擇，由於輸（shū）送量隨著螺旋（xuán）的轉速、輸送物料的性質而變化，如果是進行設計選配，則應考慮（lǜ）直徑計算、功率、速度等因素，因一般螺旋輸送機是以螺旋直徑表示。

4、速度選擇：根據（jù）物料性質選擇合適的速度，一般（bān）情況（kuàng）下，要求螺旋的轉速（sù）不（bú）宜過高，以免物料受過大的切向力（lì）而被拋（pāo）起（qǐ），影響輸（shū）送效（xiào）率。因此，在滿足輸送量要求的前提下，應選（xuǎn）用較低的轉速，以減少物料對（duì）螺旋葉片及機殼的磨損，延長機械使用壽命。

5、進料形式的（de）選擇：螺旋輸送機的進料（liào）裝置很（hěn）多（duō），但（dàn）主要有三種典型的布置形式：用普通進料槽或進料管，物料直接落在（zài）螺旋上；給（gěi）料槽內（nèi）裝有回轉（zhuǎn）葉片給料機，可調節進料量；進料門設在側麵，物料（liào）由螺旋（xuán）一邊滑入（rù）。可根據與輸送機相配合的有關設備（bèi）出料方式而定。

6、出料裝置的（de）選擇：螺旋輸送機的出料位置通常設在槽的底麵，出料裝置有方形出料口、手攜式出料口和齒條式出料口三種。

7、經濟選擇：在滿足輸送物料的工藝的前提下，所選的螺旋輸送機（jī）應使購置和安裝費用少、運行費用省和綜合費（fèi）用低的型號，為此，廣（guǎng）集資料，進行分析對比（bǐ），從中選（xuǎn）擇經濟的產（chǎn）品。

輸送機焊接需要注意的幾點：

焊接（jiē）方麵：無軸螺旋輸送機在焊接前檢查葉片餘量是否足夠，焊後螺距均勻符（fú）合（hé）要求，螺旋形狀良好，軸心(虛擬，或（huò）者工裝)變形符合要求。

加工方麵：加工前檢查葉（yè）片（piàn）餘量是（shì）否足夠，加工後螺旋圓柱度，外圓尺寸符合要求。

注意控製，不然容易出現裝配不上，或者（zhě）勉強裝上後（hòu），磨損（sǔn）嚴重。

物料對螺旋輸送機的設（shè）計有何要求?

1、物料的輸送（sòng）量（liàng）：物料不（bú）相同，輸送量也會不一樣，因此，91视频成人版選（xuǎn）用的（de）設備（bèi）是指在允許的充填係數範圍內（nèi）。

2、可輸（shū）送性：螺旋（xuán）輸送機在選用前，要對物（wù）料（liào）的的含水量，顆（kē）粒（lì）程度進行分析（xī），選擇出合適的機型（xíng）。

物料的均勻給料在實際應用中，螺旋機常與其他的輸送設備組（zǔ）成一個運輸係統，為使（shǐ）該（gāi）運輸係統中的螺旋機仍能均勻送料，時，應在螺（luó）旋輸送機的裝料口上方增設（shè）給（gěi）料裝置。

管式螺旋輸送機發（fā）生漏水情況該怎麽辦?

一、平（píng）凡離心（xīn）泵和礦山泵（bèng）(多級泵)，其軸與泵體密封原理：在軸頭處用石棉線加工業脂(黃（huáng）油)纏繞（rào）在軸上，用手推進密封腔內達8成滿再將外壓緊法蘭用螺栓壓緊，使軸與泵（bèng）殼共同並做到既密封（fēng）又能連結潤（rùn）滑（huá）的結果。

二、自吸泵，自吸泵軸與泵（bèng）體（tǐ）密封原理：在泵軸與（yǔ）泵體共同處裝上瓷鋼密封環，將瓷鋼密封環片套（tào）在軸上，將帶有彈簧和橡膠緊縮密封圈的裝在泵體軸孔處，螺旋輸送機裝好後在彈簧作用下使兩瓷片貼合在（zài）一起做到軸與密封環間的密封不（bú）漏水，讓橡膠緊縮密封圈完成了泵體與密（mì）封環間的密封。