無軸(zhóu)螺旋輸送機(jī)主要由驅動裝置、頭部(bù)裝配、機殼(ké)、無軸螺(luó)旋體、槽體襯(chèn)板、進料口、出料口、機(jī)蓋(gài)(需要(yào)時(shí))、底座等組成。
無軸螺旋(xuán)輸送機與傳統有軸螺旋(xuán)輸送機相(xiàng)比,由於采(cǎi)用了(le)無軸設計,利用具有柔性的整體鋼(gāng)製螺旋推送物料,因而具有以下突出優點:抗纏繞性(xìng)強。無軸幹擾,對於輸送帶狀、易纏繞物料(liào)有的優越性。環保性能好。采用全封閉輸送和易(yì)清洗的螺旋表麵,可環境衛(wèi)生和所送物料不受汙染、不泄漏。扭距大、能耗低。由(yóu)於螺旋無(wú)軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低能耗。
螺旋輸送機具有結構簡單,製做成(chéng)本低,密封性強、操(cāo)作方便等優點,中間可多點裝(zhuāng)、卸料。廣泛(fàn)用於化工、建材(cái)、冶金、糧食等部門,在傾角β<20°的情況下,輸送粘(zhān)度不大、不易變質、不遑(來不及)結(jié)塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料。
無軸螺旋輸(shū)送機(jī)能耗(hào)低不易堵塞
無(wú)軸(zhóu)螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗(xǐ)的螺(luó)旋表麵(miàn),可環境衛生和所送物料不受汙染、不泄漏。扭(niǔ)距大(dà)、能耗低。由於螺旋無(wú)軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞(sāi),因而可以較低速度運轉,平穩傳動,降低(dī)能(néng)耗。螺旋輸送(sòng)機可采用(yòng)右(yòu)螺旋也可采用左螺旋,這(zhè)由如何形成螺旋葉(yè)片來確定。麵對(duì)螺旋葉(yè)片如果在(zài)螺旋葉片的(de)邊緣順右臂(bì)傾斜則為(wéi)右(yòu)螺旋;順左臂傾斜則(zé)扭距(jù)可達4000N/m。輸送量大。輸送量(liàng)是相同(tóng)直徑傳(chuán)統有軸螺旋輸送機(jī)的1。5倍。輸送距(jù)離長。單機(jī)輸送長度可達60米。並可根據用戶需要,采用(yòng)多*串聯式安裝,距離輸送物料。能機動工作(zuò)。
無軸螺旋輸送機用途:無軸螺旋輸(shū)送機用於汙水處理(lǐ)廠輸送(sòng)中細格柵其柵條淨距50mm的除汙機柵渣和壓濾機泥餅等物料。環保性能好。采用全封(fēng)閉輸送和易清洗的螺旋表麵,可環境衛(wèi)生和所送物料不受汙染、不泄漏。扭距大、能耗低。由於螺旋無軸(zhóu),物料(liào)不易堵塞,排料口(kǒu)不堵塞,因而可以較低速度(dù)運轉,平穩(wěn)傳動,降(jiàng)低(dī)能耗。扭(niǔ)距可達4000N/m。輸送量大。輸送量是相同(tóng)直徑傳統有軸(zhóu)螺旋輸送機的1。5倍。輸送距(jù)離長。單機輸送長度(dù)可達60米。並可根(gēn)據用戶需要,采(cǎi)用(yòng)多*串聯式安裝,距離輸送物料。能機動工作。河北環(huán)保設備有限公(gōng)司生產的移動型無軸螺旋輸(shū)送機,能機動工作,一機多用。既(jì)可下方出料,又可端頭出(chū)料(liào)。采用襯板,該機可在高溫下工作(zuò)。結構緊湊,節省空間,外型美觀,操作簡便,經(jīng)濟。
連續冷軋螺旋葉(yè)片(piàn)技術特點:
1、連續(xù)冷軋方式生產的螺旋葉片,克服了傳統螺旋葉片生產工藝存在的(de)精度差、成形難、耗料多、生產效率低等(děng)缺(quē)點。
2、葉片成形後表麵光潔,尺(chǐ)寸精度及表麵。
3、根據客戶要求(qiú)的螺旋長度(dù)提供連續整體葉片,剛性好,使用時焊接、裝配方便、。材(cái)質(zhì):鋼
連續等厚螺旋葉片技術特點:
1、連續等厚技術主要是為了彌(mí)補連續(xù)冷軋技術成型困難(nán)的規格,小批(pī)量生(shēng)產一次性調試耗(hào)料高及進一步提(tí)高螺旋葉片成型(xíng)精度而的。
2、連續等(děng)厚技術生產的(de)螺旋葉片與連軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續形態(tài),其特(tè)點是成型,外沿厚度與內孔厚度一致。
3、在三項螺(luó)旋葉片成型技術中材料利用高,螺旋成型效率與連續冷軋技術相當。
驅動裝置:采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒麵齒輪減(jiǎn)速機(jī),設計時應盡可能將驅動裝(zhuāng)置設在出料口端,使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。頭部裝配有推力軸承,可承(chéng)受輸送物料時產生的軸(zhóu)向力。
機殼:機殼為U型或O型,上部(bù)加(jiā)防雨型機蓋,材質有不鏽鋼或碳鋼(gāng)或玻璃鋼。
無軸螺旋體:材質為(wéi)不鏽(xiù)鋼(gāng)或碳鋼(gāng)。
槽體襯板:材質為的塑料板或橡膠板或鑄(zhù)石板等。
進、出料口:有方(fāng)形和圓形兩種,一般進、出料口形(xíng)式由用戶決定。