螺旋輸（shū）送機工藝措施和絞龍輸送機輸送原理

螺旋輸送機（jī）的垂直對接工藝措施：

螺旋輸送機的垂直（zhí）對接往（wǎng）往用於兩台或兩台以上的輸送機的物料傳送上。根據其輸送過程，其聯接的工藝措施如下；

1、在螺旋輸送機都是（shì）同（tóng）一型號時，根據物料運輸（shū）的（de）方向，可調整各聯接輸（shū）送機（jī）的轉數，使之由低到高。

2、如螺（luó）旋輸送（sòng）機的型（xíng）號不同，可調（diào）整（zhěng）各輸送（sòng）機的（de）型號由小到大的順序排列。

3、在（zài）設備訂貨時（shí），可在（zài）訂貨（huò）單上注明不要機尾，隻是要求在（zài）接近機尾的地方增加一吊瓦即可。

4、考慮到垂直輸送物料的擠壓力（lì），可在聯接處加一集灰箱，緩衝物料（liào）的（de）擠（jǐ）壓，以防（fáng）跑料。

5、如廠房空間寬敞，也可采用螺旋輸送（sòng）機（jī）的斜對接，其工（gōng）藝要求向上。

在兩台或多台螺旋輸送機的（de）聯接上（shàng），往往采用一上一下或者是爬坡式的聯接(傾角一般小於20°)，但在產線（xiàn）與舊生產線的聯接問題上，采用上述（shù）辦法，往往會受到原有（yǒu）廠房的（de）空間高度及（jí）原有工藝布置上的，給工藝布（bù）置和（hé）生產帶來諸多不便。為此采用（yòng）螺旋輸送機的垂（chuí）直對接，在不影（yǐng）響舊線正常生產的情況下（xià）烈（liè）日利地完成新、舊生產線的聯接，取得了較（jiào）好（hǎo）的經濟（jì）效益。

無軸螺旋輸送機堵料現象的避免方法：

無軸螺旋輸送（sòng）機雖然（rán）是現在常用的輸送設備，就（jiù）算現在有無軸螺旋輸送機的產生，容（róng）易結塊和濕（shī）度很（hěn）大的物料是不建議選用無軸螺旋輸送機的，使（shǐ）用無軸（zhóu）螺旋輸（shū）送機的時（shí）候，有時候會出現堵料的（de）現象，怎樣避免堵料現象的發生呢？

1、91视频成人版要嚴格執行說明書中的操縱規程，做到無載起動、空載停車；電壓（yā）穩定從（cóng）而使的進料連續平（píng）均；按照規定時間對無軸螺旋輸送機的物料進行的清理。

2、通常91视频成人版會采用在出料口料槽端部（bù）安（ān）裝一段反旋向葉片，以防端部堵料。

3、盡可能縮小中間吊掛軸承的橫（héng）向尺寸，減少物料通過時的阻力。這一點91视频成人版廠已經自行改造了一款掉軸承。可以（yǐ）起到減少堵料的作用

4、對進入輸送機的物料進行的清（qīng）理（lǐ），以防止大雜或纖維性雜質進入（rù）機內引起堵塞。

5、如果以上幾點都做到（dào）位，還是有堵料的情況，那91视频成人版可以加大出料口尺寸以解（jiě）決排料引起的（de）堵料問題。

螺旋輸送機的三大物料輸送（sòng）原理：

離心誘導法：用於垂直的傾斜度（dù）較陡的螺旋輸送機，或任何轉速較高的（de）螺旋（xuán）輸送機（jī），其工作特點是物料充填量介於兩種之間，在螺旋的高轉（zhuǎn）速下，鬆散的物料受到離心力的作用遠比重力（lì）等其他外力的影響大。

重力滑下法：螺旋輸送機（jī）的轉速較低，在螺旋麵（miàn）上（shàng）的物料受到重力的影響（xiǎng）遠比離心力的影響大，由於螺旋的轉動物料不斷沿螺旋麵向下滑，於是產生軸向的位移，螺旋輸送機（jī）基本上（shàng）屬於此種原理。此種原理的螺旋輸（shū）送機的填充係數值一般都小於0.5。因為充填過多，物料不是沿螺旋麵滑下，而是被螺旋的攪動使它翻（fān）越螺旋軸（zhóu）落下，並不能獲得大的軸（zhóu）向速度。既（jì）然慢速螺旋的物料受重力的影響較大，顯然它不（bú）能用於垂直螺旋或傾斜角（jiǎo）較大的向上輸送情況。

滑下法原（yuán）理（lǐ），雖然廿值小（xiǎo），輸送能力低，但物料處（chù）於輕鬆（sōng）散的自由滾落的狀態，較少（shǎo）受到擠壓，適用於易結塊、磨琢性大的物料。當（dāng）采用標準螺（luó）旋（xuán）時，不但能保持較快的滑下速（sù）度，並（bìng）且對傾（qīng）斜輸送有的適應能力（傾角一般在20°以內）。

推（tuī）擠法：此法用於倉底的卸料輸送螺（luó）旋，物料經常充滿螺旋（xuán），顆粒物料（liào）受到的靜壓較大，每粒物料本身的重（chóng）力遠小（xiǎo）於其他作（zuò）用（yòng）力（螺旋推力、摩擦力、靜壓力）。此種螺旋的阻力是很大的，它要克服較大壓力下形成的摩擦力。工作時物料好象是螺母，螺旋起螺釘似的作用，隻要螺母不轉動（或轉動較慢），利用螺釘的旋轉，就（jiù）可以使螺母沿軸（zhóu）向移動，倉底（dǐ）卸料螺旋常采用變（biàn）節距螺旋，在出口端的節距較大。