無軸（zhóu）螺旋輸送機技術特點和螺旋上料機未來趨勢

無軸螺旋輸送機采用變頻驅動會產生哪些優勢呢？通常無（wú）軸螺（luó）旋輸送（sòng）機都會采用工頻方式（shì）來拖動（dòng）機器運（yùn）行（háng）。這樣的方式耗費能源較多，成本（běn）也較大，而且運行時會產生劇烈的衝擊（jī），加速了機械的磨損。皮（pí）帶、液力耦合器的磨損和維護等後續問題都會給企業帶來很大的維護費用。

但是無軸螺旋輸送機使用變頻器驅動之後就突顯了許多之（zhī）前沒有的優勢。無軸（zhóu）螺旋輸送機的電機與減速器之間是直接硬聯接，中間減少了液力耦合器這個環節。而液力耦合器（qì）本身的傳遞（dì）效率並不高，且（qiě）主要是通過液體來傳動，液體的傳動效率比直接硬聯接的傳動效率要低許多，因而采用變頻器驅動後，係統總的（de）傳遞效率要比液力耦合（hé）器驅動（dòng）的效率要高5%～10%。

螺（luó）旋輸送機橫截麵比較小、結構比較簡單、密封性能好、運行效果（guǒ）、製造成本低，便於中間裝料和卸料。它的（de）輸送方向可逆向，也可同時向相反（fǎn）兩（liǎng）個方向輸送。輸送過程中還可對物料進（jìn）行攪拌、混合、加熱和冷卻。通過裝卸（xiè）閘（zhá）門（mén）可調節物料流量，但不宜輸送（sòng）易變質的（de）、粘性大的（de）、易結塊（kuài）的及大（dà）塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位（wèi）功率較大。使用中（zhōng）要保持料槽的密（mì）封性及螺旋與（yǔ）料槽間有適當（dāng）的間隙。

螺旋輸送機（jī）根據功能用途不同（tóng）也有很多種類：91视频成人版詳細介紹一下垂直螺旋輸送（sòng）機和可彎曲螺旋輸送機。垂直螺旋（xuán）輸送機適用於短距離垂直輸（shū）送。可彎曲螺旋輸送機的螺旋由撓性軸和合（hé）成橡膠葉片（piàn）組成，易（yì）彎曲，可根據現場或工藝（yì）要求任意（yì）布置，進行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現拉式和整拉失，現拉式可做成任意厚度與規格尺寸，整（zhěng）拉式不宜（yí）製作非標準螺旋。

了解了（le）螺旋輸送機的特性，那麽客戶會比較期待輸送機設備未來將如何（hé）發展，那今天就來簡要了解下。

（1）螺旋輸送機生產繼續向大型化發展。大型化包（bāo）括大輸送能力、大單機長（zhǎng）度和大輸送傾角等幾個（gè）方麵。水力（lì）輸送裝置的長度（dù）已（yǐ）達440公裏以上。帶式輸送機的單（dān）機長度已近15公（gōng）裏（lǐ），並已出現（xiàn）由若幹台組成聯係甲乙兩地的“帶式輸送道”。不少正在探索（suǒ）長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。

（2）繼續（xù）擴大輸送機的使用範圍。發展能在高溫、低溫條件（jiàn）下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作（zuò）的螺旋輸送機，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的輸送機。

（3）會逐步改進（jìn）螺旋輸送機的生產結構，使其可以滿（mǎn）足物料搬運係統自動化控製對單機提出的要求（qiú）。如（rú）郵局所用的自（zì）動分揀包裹的小車式輸（shū）送機應能滿足分揀動作的要求等。

（4）降低能量消耗以節（jiē）約能源，已成為輸送技術內工作的一（yī）個重要方麵。已將1噸物料輸送1公裏所消耗的能量作為輸送機選型的重要指標（biāo）之。

（5）減少各種輸送機在作業時所產生的粉塵、噪聲（shēng）和排放的廢（fèi）氣。