HKD新型烘幹機袋式除（chú）塵器

HKD新型烘幹機袋式（shì）除（chú）塵器設計原則：

1、操作簡單、運（yùn）行維護費用低、運行；

2、縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價；

3、設計（jì）緊湊、結構合理。

HKD新型（xíng）烘幹機袋式除塵器結構：

HKD新型烘幹機袋式除塵器般分為（wéi）4～20個小袋室，它是由灰鬥、含塵氣體空間、導流板、過濾室、淨氣室和安（ān）裝在除塵器上部（bù）由（yóu）截止閥和提升切換閥控製（zhì）的清灰機構等組成。內部劃分為若幹個小袋室，下花孔板（bǎn）和頂部蓋板之間為過濾區域；灰鬥上（shàng）部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂部蓋板中間為淨氣（qì）空間（即“清灰與淨氣共（gòng）用通（tōng）道”）。

HKD新型烘（hōng）幹機袋式除塵器工作原理：

正常過濾工作狀態，含塵氣體在（zài）引風機（jī）的作（zuò）用下吸入進風總管，通過導板（bǎn）的作用分配到每個（gè）小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體湧入布袋，粉塵被滯留在濾袋內表麵，而氣流則透過濾袋淨（jìng）化，淨化後的氣流通過引風機排（pái）入大氣中（zhōng）。

除塵器運行段時間後，濾（lǜ）袋內表麵附著的粉塵（chén）層增厚，當除塵器運行阻力升到定值（zhí）後，就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態主要是通過（guò）反吹風機、提升切（qiē）換閥、截止閥及“清灰與淨氣共用通道”等機構來完（wán）成精灰過程。其工作過（guò）程如（rú）下：

提升切換閥在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，由於反吹（chuī）風機鼓入（rù）的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內（nèi）外的壓差（chà），使濾袋（dài）由“膨脹”變“縮（suō）癟（biě）”狀態，從而剝離濾袋內表麵附著的粉塵（chén）層（céng）。

提升切換閥向上運動，在將出風口打開的同時關閉反吹風口和截止閥，此時濾袋重新“膨脹”，除塵器恢複到正常過濾（lǜ）裝（zhuāng）態（tài）。清灰過程是分室進行，不（bú）影響除塵器正常工作。

HKD新型烘幹機袋式除塵器在實際應（yīng）用中主要（yào）采取了以下幾項工藝設計技術方案（àn）：

1、烘幹機尾通風除塵係統的設（shè）計

在設計中采（cǎi）用HKD型烘幹機袋式（shì）除塵器做為級除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低係統阻力，而且減少了（le）係統的漏風。

2、工作（zuò）溫度

HKD型（xíng）烘幹機袋式除塵器允許的（de）高溫度為≤180℃。高（gāo）於此溫度的煙氣（qì）不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥（fá）”摻入大氣的降溫措施，自動調節（jiē）煙氣溫度。

3、抗結露濾料的選擇

本（běn）公司玻纖濾料經處理，其憎水性、耐折（shé）性及都有（yǒu）大幅度的提高。它具有抗結露性能優異、，特（tè）別（bié）是耐折、要比素玻纖濾（lǜ）料高幾倍，阻（zǔ）力低（dī）、除塵，穩定。本公司（sī）玻纖濾料表麵沒有（yǒu）明顯的條紋，織（zhī）物光潔、平整，易於清灰，是過濾濕沾性粉（fěn）塵的理想濾料，   適合於在烘幹機煙氣除塵中應（yīng）用。

4、過濾風速

過濾風速(m/min)是指單位（wèi）時間內，單位麵積濾布上通過的氣（qì）流量（liàng），即氣布比(m3/m2·min)。過（guò）濾風速不僅決定了除塵器（qì）的大小，而且對除塵（chén）效率、除塵器阻力（lì）、清灰效（xiào）果、濾袋壽命（mìng）等均有決定（dìng）性的影響。為（wéi）除塵器   、低（dī）阻穩定運行，般（bān）情況（kuàng）下玻纖濾料過濾風速選（xuǎn）擇＜0.5m/min。

5、抗結露技術措施

除塵器的進氣管道、殼體及灰鬥等（děng）均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利於設備的蓄熱。實（shí）際使用證明（míng）該措施使布袋除（chú）塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。

6、微機自動控製係統

袋式除塵器的關鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控製機構有關，91视频成人版所的微機控製櫃，在長期生產（chǎn）實踐中證明：運用，參數調整方便，了袋式除塵器的正常工作。

HKD新型烘幹機袋式除塵器技術參數：