ZC-Ⅱ/Ⅲ機械回轉反吹扁袋除塵器

ZC-Ⅱ/Ⅲ型（xíng）機械回轉反吹扁袋除塵（chén）器簡介：

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁（biǎn）布袋除塵器采用（yòng）園（yuán）形體結構受力均勻，抗爆性（xìng）通好，結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰（huī），不受氣源條件限製，利用阻力自動控製反吹清灰節約（yuē）能源延長布（bù）袋使用，嚴寒地（dì）區室內安裝其它地區都能在室外安裝，ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器可廣泛用於機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉（zhuǎn）反吹扁袋除塵器設備構造：

它（tā）由以下四部（bù）分組成：(詳見基本結構（gòu）圖1)

1.上箱體：包括除塵器蓋，旋轉（zhuǎn）揭蓋（gài）裝置、清（qīng）潔室、換袋入孔、觀（guān）察孔、出氣口。

2.中箱（xiāng）體：包括花板、濾袋（dài）、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔（kǒng）門。

3.下箱體：包括（kuò）定位支承架、灰（huī）鬥、星形卸灰閥、支座。

4.反（fǎn）吹風清灰機構：包括旋臂、噴口（kǒu）、分圈反吹機構、循環（huán）風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反（fǎn）吹扁（biǎn）袋除（chú）塵器（qì）工作（zuò）原理（lǐ）：

過濾工況—含塵（chén）氣流由切向進（jìn）入過濾室上部空間，由於入（rù）口為蝸殼型。大（dà）顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰鬥。小顆粒塵彌散（sàn）於過（guò）濾（lǜ）室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，淨化空氣透（tòu）過濾壁經花板上濾（lǜ）袋導口匯集於清潔室，由（yóu）通（tōng）風機吸出而排放於大氣中。

   工況（kuàng）—隨著過濾工（gōng）況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加（jiā）。當達到反吹風控製阻力上限時，根據（jù）需（xū）要可以手動開（kāi）啟反吹風機，也可由差壓變送（sòng）器發出訊號自動啟動反吹風機及（jí）反吹風旋臂（bì）傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供（gòng）。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴（pēn）口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣（qì）流並改變袋內（nèi）壓力工況，引起濾袋實質性振擊（jī），抖落（luò）積塵。旋臂分圈（quān）逐個反吹。當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構手動關閉或自動停止工作，為節（jiē）約反吹風機動力（lì），減少反吹風量對於三、四圈(即（jí）144ZC—Ⅱ 20ZC—型（xíng）)布（bù）袋除塵（chén）器設（shè）有（yǒu）分圈反吹（chuī）機構使每次隻反吹個濾袋。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除（chú）塵器主 要 特 點：

回轉反吹（chuī）扁袋除塵器與國內常用的脈衝布袋除塵（chén）器相比具有以下特點：

1.殼體按旋風除塵器蝸殼型設計，能起局部旋風作用，減輕（qīng）濾袋負（fù）荷。圓筒拱頂的體（tǐ）形，受力均勻、抗爆性能好。

2.采用了設備配套的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣（qì）源條件的限製，易損件（jiàn）少，維護簡便、運行、克服了壓（yā）縮（suō）空氣脈衝清灰的弊病（bìng）、反吹風作用（yòng）距離大、可采用長濾袋、充分利用空間、占地麵積小。

3.采用梯型扁袋（dài）在圓筒體（tǐ）內布置，結構簡單緊湊，過濾（lǜ）麵（miàn）積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，隻（zhī）需次振擊，即可抖落（luò）積塵、有利於提高濾袋壽命。

4.用除塵器的阻力（lì）作為信號，可自動控製回轉反吹清灰，視入口低，自動調整清灰周期。

5.本設備（bèi）上蓋分為（wéi）多塊，可隨意打（dǎ）開（kāi），換袋、維護非常方便。

6.本設備經幾次設（shè）計後，入口濃（nóng）度不必限製在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋風除塵器。本設備具有旋風除塵（chén）器的（de）功能，但是不存在旋風除（chú）塵器的阻力。雖（suī）然本設備增加成本費用，售價不會提高（gāo）。

7.除嚴寒地區外，本（běn）除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。