NE型板(bǎn)鏈鬥式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升設備。NE型板鏈鬥式提升機適(shì)用於垂直輸(shū)送粉狀、顆(kē)粒狀、小塊狀磨琢性(xìng)或無(wú)磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、幹粘土、熟(shú)料等。廣泛應(yīng)用於礦山、冶金、建材、煤炭、水(shuǐ)電、水泥等(děng)行業(yè)。
NE型板鏈鬥(dòu)式提升機為流入式喂料,物料流(liú)入料鬥內靠板鏈提升到,在物料重力作用下自行(háng)卸料(liào)。鏈(liàn)條是合金鋼板式(shì)鏈條,而。驅(qū)動部(bù)分采用(yòng)硬齒麵減速器。該提升機(jī)適用(yòng)於中、大塊和(hé)有磨琢性的物料(liào)(如石灰石、水泥熟(shú)料、石膏、塊煤)的垂直輸送,物料溫度控製在250℃以(yǐ)下。本係列提升機規格多(NE15~NE800共(gòng)11種);密封性(xìng)好,運(yùn)行,環境汙染(rǎn)少,操作(zuò)、維修方便,使用壽命長。
提升機(jī)產品特點:
提升機的(de)範圍廣。這類提升機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料,而且可提升磨琢性大(dà)的物料。物料溫度≤250度。
輸送能力大(dà)。該係列提升機具有NE15~NE800多種規格。提升(shēng)量範圍為15~800m3/h。驅動功(gōng)率小。這類提升機采取流入式喂料,重力誘(yòu)導式卸料,且采用密集型布置的大容量料鬥輸送,鏈速低提(tí)升量大。物料提升時,幾乎無(wú)回料和挖料現象,因此無效功率少,所耗功率是環鏈提升機的70%。使用壽命長。提升(shēng)機的喂料采(cǎi)取流入式,無需用鬥(dòu)挖料,材料之間很少(shǎo)發生擠壓和碰撞現象,本(běn)機的(de)設計物料在喂料、提升和卸料中不會撒料,減少了機械磨損(sǔn),輸(shū)送鏈采用板鏈式鏈條,延長了使用壽命。正常使用下,輸送鏈使用(yòng)壽命超過5年。提升高(gāo)度高。該係列提升機鏈速低(dī),運行平穩,且采用用板鏈式合金鋼鏈(liàn)條,因(yīn)此可達較高的(de)提升高度(高度(dù)40M)。密封性好。環境汙染少。
運行性好。的設計原理,了整機運行的性,無故(gù)障時間(jiān)超過(guò)了3萬小時。操(cāo)作、維修(xiū)方便、易損件少。機械尺寸(cùn)小。與同等提升量的其它各種提升機相比,這種提升機的機械尺寸較小。結構港型號,。機殼經折(shé)邊(biān)和(hé)中間(jiān)壓筋,再經焊(hàn)接,剛性好、外觀漂(piāo)亮。使用成本低(dī)。由於節能和維修少,使用成(chéng)本低。
提升機主(zhǔ)要結構:
NE係列板鏈鬥式提升機由運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置組(zǔ)成。運(yùn)行部件---由料(liào)鬥和板式鏈(liàn)條組(zǔ)成,NE30以及下采用單排鏈,NE50--NE800采用雙(shuāng)排鏈。驅動裝置---采用多種驅(qū)動組合驅動,(依用戶實際需要而定)。驅動平(píng)台上裝有檢修架和欄杆。分左裝和右裝兩(liǎng)種(zhǒng)。上部裝置---安(ān)裝有(yǒu)軌道(雙(shuāng)排鏈)、逆止器、卸料口裝有防回料橡膠板(bǎn)。中間節---部分中間節裝有軌道(雙鏈),以防止鏈條(tiáo)工作中擺動。下部裝置---安裝有自動張緊裝置。
提升機主要工作部件特點:
上部裝置:安裝有軌道(雙排道),防止鏈條擺動,逆止器(qì),防(fáng)止料鬥回轉,物料阻滿下部機殼(ké),卸料口裝有橡膠板防止回料。中間節:部分中間節裝有軌道(雙排(pái)節)以防(fáng)止鏈條工(gōng)作中擺動,部分中間節裝有檢(jiǎn)修門以便維修。下部裝置:安裝有張緊裝(zhuāng)置,NE15~NE50采(cǎi)用彈簧張緊,NE100~NE800采用重錘(chuí)箱張緊。上下鏈輪采用ZG310-570。整(zhěng)體調質(zhì),HB229-269齒麵(miàn)淬火HRC40~48。板鏈:鏈板采用45#HRC36~42。采用的(de)板鏈有較高的剪(jiǎn)切強(qiáng)度、疲勞強度及能(néng),運轉故障(zhàng)率低,使用壽命長;采用較低的鏈速度(o.5米/秒),采用大容量的料鬥和較小的鬥距,驅動功率低且輸送量大。尤為適應提升破碎後的石灰石和水泥熟料。
如何正確使用鬥式提升機?
鬥式提升機產品適用於從(cóng)低處升降到高處(chù)。通過振動台將供應材料放入料鬥後(hòu),機器自動連續向上運行。可以根據傳送量調節傳送速度,並且可以根據需要選擇(zé)提(tí)升高度。
鬥式提升(shēng)機機驅動功率低,采用流入式給料,感應放電,大容量料鬥密集布置。材料提升過程中(zhōng)幾乎沒有返回和材料挖掘,因此無效功率小;提升範圍很廣。升(shēng)降機對材料的類型和特性要求較低。它們不僅可以改良一般的粉狀和小顆粒狀(zhuàng)材料,而且可以(yǐ)改良材料的高磨(mó)損性,良好的密封性能,較(jiào)少的環境汙染,良好的操作性和性。設計原則和加工(gōng)方法了整機運行的性,無故障時間超過20,000小時(shí)。提升高度很高。葫(hú)蘆運行平(píng)穩,可以達到(dào)的提升高度;使用壽命長,提升機的進料采用(yòng)流入式,無需使用鏟鬥挖料,物料之(zhī)間幾乎沒有擠壓(yā)和碰撞。TD鬥式提升機在設計過程中在進料和卸料過(guò)程(chéng)中減少材料的噴(pēn)灑,減少機械磨損。
鬥式提升機由(yóu)指定人員維護和管理,電源開關盒的鑰匙由指定人員管理。
1.鬥(dòu)式提升機配有提升限製器和行程限(xiàn)製器。限製器應在將滑輪提升至距離卷軸或滑輪300mm的距離之前自動停止滑輪(lún)。
2.鬥式提升機應具有大載荷標記,提升或著陸(lù)時重量不應超載(1T)。
3.電力傳輸後,檢查提升限製器,行程限製器和(hé)聯鎖開關等裝置。該動作敏感且,並且進行測試。
4.起吊,降落前,鈴聲響起警報,開車前。
5.葫(hú)蘆不允許上下扛人。
6.工作完成後,吊裝吊索應(yīng)接地,然後切(qiē)斷電源,關閉上下護欄門。
7.始終保持起重機周圍的環境。
作為一(yī)種新型的節能起重設備,在進行技術改造時,可以用舊工廠的HL和PL立式鬥式(shì)提升機代替(tì)。鬥式提升機產品具有結構簡單,占地麵積小,技術指標,工作,使用維(wéi)護方便(biàn)等特點。