螺旋輸送機（jī）類型分（fèn）類和絞龍輸送機維護保養

螺旋輸送機從輸送（sòng）物料位移方向（xiàng）的（de）角度劃分，螺旋輸送機（jī）分為水平式螺旋輸送機（jī）和垂直式螺旋輸送機兩大類型。主要用（yòng）於對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀（zhuàng）等（děng）鬆（sōng）散物料的水平輸送和垂直（zhí）提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊（kuài）或高溫、怕壓、有（yǒu）較大腐（fǔ）蝕性的物料。螺旋輸（shū）送機與其它（tā）輸送設備相比，具有整機截麵尺寸小、密（mì）封性能好（hǎo）、運行平（píng）穩、可中間多點裝料和卸料及操作、維修簡便等優點。

螺（luó）旋輸送機往往需要輸送多件物件，各自完（wán）成不同的工藝，為了物流關係，提高線路（lù）輸送能力，應盡量避免線路的匯集和重（chóng）疊，使承載小車流向單一合理。充分分（fèn）析用戶（hù）提供的土建、工藝技術（shù）資料、如（rú）廠房平麵圖、立（lì）體圖、輸送線（xiàn）標高、各種管（guǎn）道（dào）標高位置（zhì）、屋架結構及負荷能力、工藝設備圖、生產工藝流程、生產節拍或輸（shū）送量、輸送物件（jiàn）的（de）結構尺寸、重量、重心、吊具結構、裝卸方式、各（gè）工序之間生產（chǎn）平衡需要的存儲能力等。係統地掌握用戶對輸送機係統的（de）工藝（yì）技術（shù）要求。

當不同的物件非共點（diǎn）裝卸或分別進行不同的工藝操（cāo）作時，為避免攜帶不同物件的承載小車在線路上互相影響、彼此幹涉（shè），應盡量分（fèn）線輸送‘使物流（liú），簡化控製係統，提高輸送能力。當（dāng）輸送物件縱向尺寸較（jiào）長、橫向尺寸較窄時，為充分利用空間，提高（gāo）存儲（chǔ）能力，縮短輸送機線路長度，有時采用斜向積存方式。

螺旋輸送機（jī）螺旋（xuán）體輸送（sòng）物料的方向是（shì）由什麽決定的：

螺旋輸送機螺旋體輸送物料方向由葉片旋（xuán）向（xiàng）和軸的旋轉（zhuǎn）方向決定，具體確定時，先確定葉片旋向，然後按左旋用右手、右旋用左（zuǒ）手的原則，四指彎曲方向為軸旋轉方向，大拇指伸直方向即為輸送物料方向。同一螺旋體上如有兩種旋向的葉（yè）片，可同時實現兩個不同方向物料的輸（shū）送。螺旋（xuán）軸（zhóu）通常采（cǎi）用直徑30～70mm的空心鋼管。

螺旋（xuán）輸送機俗稱絞龍，是一種用於（yú）短距（jù）離水（shuǐ）平或垂直方麵輸送散體物料（liào）的連續性輸送機械。是由剛性的螺旋體作為主要構件而實現物（wù）料輸送的，通常稱它為具有剛（gāng）性“牽引”構件的輸送設備。

螺旋體是螺旋輸送機實現物料輸送的主要構件，它由螺旋葉片和（hé）螺旋軸兩部分構成。根據所輸送物料（liào）的特性不同，螺旋輸送機葉片的形狀常用的葉片有滿（mǎn）麵（miàn）式(實體式)和帶式兩種形式。實體螺旋葉片是常用的一種型式，適宜輸送幹燥的、小顆粒（lì）的或粉狀物料（liào）。帶式的適宜（yí）輸送帶水分的（de）、中等粘性（xìng）、小塊狀物料（liào）。按葉片在軸上的盤繞方向不同可分（fèn）為右旋和左旋（xuán）兩種(逆時針（zhēn）盤繞為左旋，順（shùn）時針盤繞為（wéi）右旋)。

管式螺旋輸送機的調試、維護與保養：

1、管（guǎn）式螺旋輸送機（jī）試運轉時，看傳（chuán）動件是否有（yǒu）鬆動、雜音、振動等異常現象，確認無（wú）誤後投（tóu）料生產。

2、管式螺旋輸送機機（jī）安裝完畢後用手轉動調整旋扭，待螺旋軸運轉一圈後，看（kàn）有無卡阻現象，正常後，開車（chē）試（shì）運轉。

3、管式螺旋輸送機為了防止起（qǐ）動過載，要空載起動，即在輸送管內無輸送物（wù）料時起動，起動後方可輸送物料。

4、被輸（shū）送的物料不得混（hún）入堅硬（yìng）的大塊物料，以免加料時卡住螺（luó）旋造成（chéng）螺旋機（jī）的損壞。

5、軸承內應（yīng）用3#鈣基油潤滑，三（sān）個月換油一次，加入量（liàng）為軸承內空間體積的2/3為宜。

6、試運轉時將滑差調速電機的調速旋扭（niǔ）旋到轉速（sù）小處（chù），待（dài）轉動正常時，將調（diào）速（sù）旋扭由小向（xiàng）大轉動，看螺旋軸轉速變化是否正常，如有異常，應查明原因，解決問題後再開（kāi）車調試。

7、單管螺旋喂料機當連（lián）續運轉三個月後（hòu），應進行一（yī）次檢查保養，目的是檢（jiǎn）查它（tā）的完整清潔情（qíng）況，防止機件的過度磨損，延長機件的壽命。