螺旋輸送機在輸送行業中使用比較頻繁,首先幫您來了解一下螺旋輸(shū)送機(jī)的特(tè)點,這樣於我(wǒ)們的選擇:螺旋給料機結(jié)構新穎,技術指標,頭部、尾部軸(zhóu)承(chéng)移至(zhì)殼外(wài),中間吊軸承采用滾(gǔn)動,滑動可以互換的兩種結構,均設防塵密封裝置(zhì),出料端設有清掃裝置,整機(jī)噪聲低、適(shì)應性強,操(cāo)作維修方便,進出料口位置布(bù)置靈活。選擇輸送機要了解一下螺旋輸送機的各項參數:1、輸送能力;2、輸送長度和傾(qīng)角;3、構(gòu)件尺寸;4、輸送速度;5、在進料口是否添加料鬥,以及進料鬥的尺寸大小。
螺旋輸送機一(yī)般由螺旋葉片、固定的料槽和(hé)驅動裝置等組成。其工作原理是:螺旋葉片在一封閉的料槽內旋轉(zhuǎn),裝(zhuāng)入料(liào)槽的物料由於受本身重力及其對料槽的摩擦力的作用(yòng),不與螺旋葉片一(yī)起旋轉,而是被螺旋推動沿料槽軸向運動。因螺旋無軸,物料(liào)不易堵塞(sāi),即排料口不(bú)堵塞,因而可以以較低速度平穩運(yùn)轉。
可根(gēn)據(jù)不(bú)同的生(shēng)產工藝要求,將螺旋輸送機設計成:
端(duān)部進料(liào),端部出料(liào);
中間進料,兩端(duān)同時出料或兩(liǎng)端輪換出(chū)料;
兩(liǎng)端進料,中(zhōng)間出(chū)料;
端(duān)部(bù)或中間進料,另一端或兩(liǎng)端軸向出料。
螺(luó)旋輸送機(jī)材料選用(yòng)
可根據要求,提(tí)供304,316L,321或鈦(tài)鋼(gāng)等材(cái)料。
無軸(zhóu)螺旋輸送機與傳統的有軸螺旋輸(shū)送機(jī)相比,由(yóu)於采用了無中心(xīn)軸設計(jì),利用其具有柔性的整體鋼製螺旋推送物(wù)料,因而具有以下突出優點:抗纏繞性強,無中心軸幹擾,對於輸(shū)送帶狀(zhuàng)、易纏繞物料有的優越性,工作時可自動調心。
但是,很少(shǎo)見到螺(luó)旋體與料槽內壁之間有嚴格的間隙要(yào)求,通常推薦(jiàn)設計為5、10mm。百盛機械從物料穩定輸送的角度(dù)分析(xī)螺(luó)旋體與料槽內壁之間的尺寸關係。一般來說,臥式螺旋輸送機的填充率小(xiǎo)於50%,在此假設填充率為100%的狀態,對物料進行平衡分析。
不鏽鋼螺旋輸送機具有結構緊湊,橫截麵積小.重量輕,密封(fēng)性能好(hǎo),輸送,工藝布置靈活,裝,拆,移(yí)動方便,操作.不易產生腐蝕,點蝕,鏽蝕或磨損.輸送形式有水平或(huò)傾斜輸送(sòng)兩種形式。進料口下端帶有(yǒu)放料閥門,並且螺旋(xuán)可反轉(zhuǎn)排料(liào),所以排料、清洗都(dōu)非常方便。不鏽鋼螺旋(xuán)輸送機主要(yào)有耐酸,耐堿(jiǎn),或(huò)耐低溫,,不易生鏽及(jí)不易汙染物料等優點,其材質可以是304,316L,321,或有些場合采用鈦鋼等材質,根據不(bú)同的使(shǐ)用選用合適的不(bú)鏽鋼材質。
不鏽鋼螺旋輸送機分為水平(píng)式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型,主要用於對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等鬆散物(wù)料的水平輸送和垂直提升,該(gāi)機(jī)不適宜輸(shū)送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐(fǔ)蝕性的物料,原則上不同型(xíng)號的(de)螺旋輸送機都可以采用不鏽鋼材質製作,統稱不鏽鋼螺旋輸送機或不鏽鋼絞(jiǎo)龍。不鏽鋼螺旋輸送機(jī)型式可分為LSY螺旋輸送(sòng)機(jī)(管式),LS螺旋輸送機(U型(xíng)),GX螺旋輸送機(U型),LC垂直螺旋輸送機及(jí)WLS無軸螺旋輸送機,其結構型(xíng)式及設計參數可參考其(qí)他螺旋輸送(sòng)機(jī)的介紹頁麵。
正確安裝螺旋輸送(sòng)機:
1、各配對連接法蘭,孔(kǒng)配鑽;
2、組裝前,清理(lǐ)各零部件、螺紋孔、光孔,檢查各連接處孔位;
3、安裝各O型圈時(shí),將(jiāng)密封槽塗抹黃油後,再放O型圈;
4、檢修門板(bǎn)安裝時加2mm石棉墊片;
5、固定節前端法蘭與盾體套筒裝配螺栓擰緊後,其接觸麵間隙不大於0.10mm;
6、螺旋輸送(sòng)機總裝時,在管片拚裝(zhuāng)機托梁尾部,檢測允許單邊偏差≤15mm;
7、在各(gè)壓注油(yóu)杯內注黃(huáng)油,潤滑良好;
8、螺旋輸送機(jī)是傾斜23°(或(huò)21.5°)安裝的(de),注意檢測減速機、驅動箱內油位過半;