滌綸除塵布袋參數選擇及破損率降低

如何降（jiàng）低布袋除塵器的布（bù）袋破損：

1、進行噴吹係統的改造，改造費用高、周期長、不能在正常的檢修期間內完成。

2、反吹風壓（yā）縮空氣壓力控（kòng）製在0.25-0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰掉即可，如壓力過高（gāo）則會影響布袋的使用壽命。

可通過觀察收塵器（qì）進出口壓力差變化進（jìn）行調整，使壓力差在控製要求範圍內。

3、調整噴吹程序，把噴（pēn）吹脈寬從150ms調整為250ms，以減少噴吹的力度，減少布袋的（de）磨損。

由（yóu）於正常開機狀態下不能更換，布袋（dài）破損嚴重時不（bú）僅（jǐn）會造成周（zhōu）圍布袋積料，無法使用。同時還會造成外排粉塵超標，汙染環境。另（lìng）外布袋備件成本也較高。

布袋除塵器除塵布袋的參數選擇：　　

首（shǒu）先要先確定除塵布袋數量：除塵（chén）布（bù）袋數量N是總過濾麵積A除以單個簿袋的表麵（miàn）積Ai(m)。對圓袋：Ai=пD·L，N=A·Ai。

其次（cì）是要確定（dìng）除（chú）塵布袋的規格：除塵布袋規格(長度L和直徑D)與（yǔ）氣體進入濾袋的入口速度有關。當含塵（chén）氣體進入每條濾（lǜ）袋時，若（ruò）人口速度V1過快，一方麵會加速清灰降塵的（de）二次飛揚，另一方麵會因粉塵（chén）的摩擦使濾袋的（de）磨損急劇增加，因此一般V1不（bú）能太大。

是要確定過濾（lǜ）麵積的（de）確定：根據需過濾的氣體流量和過濾速度即可確定除塵（chén）器的過濾麵積。計算公式如下：A=(Q+QL)/V……(3)式中:A——過濾麵積，m；Q——需過濾的氣體流量，m·min；QL——通風除（chú）塵係統（tǒng）漏風量，m，—般按需過（guò）濾氣體流（liú）量的15%—30%選取；V——過濾速度，m·min。

如何正確的安置除塵布（bù）袋：

除塵布（bù）袋在裝置（zhì）時，布（bù）袋切不可與尖硬物碰（pèng）撞、鉤劃，即便是小的劃痕，也會使布袋（dài）的壽（shòu）命縮短。裝置布袋的（de）辦法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室（shì），然後將袋（dài）口上部的彈簧圈捏成凹（āo）型，放入箱體的花孔板中（zhōng），再使彈簧圈恢複，使其嚴密地壓緊在（zài）花（huā）孔圓周上，將袋籠從袋口悄悄插入，直到袋籠上部的護（hù）蓋（gài）的確壓在箱體內花板孔（kǒng）上為（wéi）止。為避免布袋踩壞，請求每裝好一個（gè）布袋，就裝一個袋籠。如改換布袋時，除塵器（qì）不（bú）能中止工作，則應將各（gè）個室分分別線隔離，然後分室停止改換布袋，被隔離的室，應是提升閥（fá）處於關閉狀態（tài），同時（shí）脈衝（chōng）閥不工作(保險起見，將該室脈衝閥電源切斷)。

在（zài）拆裝布袋時，因袋（dài）口有（yǒu）小量負壓（yā），應特別當心不（bú）要（yào）使袋子掉（diào）入灰鬥運用、維（wéi）護和（hé）頤養.除塵器不能運用（yòng）破損的布袋停止工作，否則會加（jiā）速除塵器的報廢。當個別布袋（dài）發作小麵積破損時，能夠用舊的布袋或同樣資料（liào）新濾布將破洞補上運用，補（bǔ）洞辦法是運用矽橡膠混（hún）合料停止粘（zhān）接（jiē），隻需（xū）粘接劑的運用溫度、化學性能與工藝情（qíng）況（kuàng）相順應便（biàn）可。

普通狀況下，除塵布袋是逐步磨損的，惹起磨損的主要（yào）緣由是粉塵的磨削力，高溫惹起的濾料蛻變和化學物質的腐（fǔ）蝕，當（dāng）粉塵的磨削力時（shí），布袋底部磨損最嚴重，係統容量的增（zēng）加惹起過濾速度也能加速磨損。相當於靜（jìng）電除塵器和旋風除塵器，布袋除塵器的維護（hù）工作主要是除塵布袋和除塵骨架（jià）的改（gǎi）換,除塵器布袋和除塵骨架（jià）是布袋除塵器的重要配件之（zhī）一。

當大局部布袋損（sǔn）壞時，應停止全部改換(當濾料（liào）在長期工（gōng）作以後，濾料層內積聚（jù）的微（wēi）細粉塵使其透氣（qì）性降低，而影響係統風量時，雖未損壞，也應停止全部改換（huàn）)，改（gǎi）換布（bù）袋在除（chú）塵器中（zhōng）止工作（zuò）時停止，此時應將清灰控製器關閉，翻開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋（dài）籠取出，然後（hòu）將布（bù）袋上口的彈簧圈捏（niē）成凹形，向上拉出布袋，裝置新布（bù）袋前（qián），應將花板孔上的粉塵清算潔淨。