無軸螺旋輸送機葉片損壞解決和構造原理

無軸螺旋輸送機（jī）與傳統有軸（zhóu）螺旋（xuán）輸送機相比，由於采（cǎi）用了無中心軸設（shè）計（jì），利用具有柔性的整體鋼製螺（luó）旋推送物料，因而具有以下突出優（yōu）點：抗纏繞性強（qiáng）。無中心軸幹擾，對於輸送帶狀、易纏繞物料有的優越性。

無軸（zhóu）螺旋輸（shū）送機葉片損壞原因及解決辦（bàn）法

1、葉（yè）片過薄，由於無（wú）軸（zhóu）螺旋（xuán）輸（shū）送機缺乏中間軸，所有的受（shòu）力點都在葉片上，因此葉片的厚度對該（gāi）設備的實際使用有著非常重要的影響。選擇一個適當厚度的螺旋葉片，直接影（yǐng）響著無（wú）軸（zhóu）螺旋（xuán）輸送機（jī）的使用效果。

2、葉片軸距過小，螺旋管徑選擇不當。輸送粉料或者片狀物料（liào）的時候，往往由於葉片軸距過小，造成擠壓力（lì）過

大，直接損（sǔn）傷葉片，隨著軸的轉動，再厚的葉（yè）片也會產生（shēng）量的損傷。另外一個原因管徑較小，同樣也會造成壓力過大。導致葉片損傷嚴（yán）重。再（zài）采取以上兩種措施。之後，同時可以降低葉（yè）片轉速。來達（dá）到這一效果。

螺旋輸送機（jī）的工作原理是怎麽樣的

1、垂直螺（luó）旋（xuán）輸送機是（shì）利用強迫喂料（liào）螺（luó）旋旋（xuán）轉而輸送物料（liào）提升（shēng）的連續輸送（sòng）設備。適用於粉狀（zhuàng）、塊狀、粒狀物料，如麵粉、穀類（lèi）、水泥、化肥、灰渣（zhā）、砂（shā）子、石子、煤（méi）粉、塊煤等物（wù）料。用於（yú）建材、冶金（jīn）、化工、采掘、煤灰、煙草、糧食、食品、醫藥等行業。由於機轂內流通麵（miàn）積小，故不宜輸送易變質、粘性大、腐蝕性和易結塊（kuài）的物料。

2、螺旋輸送機分水平槽機體（即喂料螺旋槽機體）和垂直機體兩部分。垂直機體分頭節、中間節、尾節三部分，每一部分又（yòu）有集中不同規（guī）格的長度依機（jī）高選擇，可組成3～不同高（gāo）度的整機，螺旋（xuán）機每增加0.5m為一高度規格，供用戶（hù）選（xuǎn）擇。

3、驅動形式為垂（chuí）直水平螺旋分別驅動，其中垂（chuí）直機體為（wéi）上驅動（dòng）。

螺旋輸送機是一種不帶（dài）撓性牽引構件的連續輸送設備，主要用來輸送粉狀或粒狀物料。

螺旋輸送機構造簡單（dān），橫截麵尺（chǐ）寸小，製造成（chéng）本低，密封性好，操作方便，而且便於改變加料和卸料位置。其缺點是輸送過程（chéng）中物料易過粉碎，輸送機零（líng）部件磨（mó）損較快，動力消耗大，輸送長度較小（xiǎo），輸送能力（lì）較（jiào）低，傾斜（xié）輸送時傾角小於20°。

螺旋輸送機主要（yào）由料槽、輸送螺旋和驅動裝置組成。當機長較長時應加（jiā）中間吊掛軸承，如圖9-17所示。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內。每節軸有長度，節與節之間聯（lián）結處裝有懸掛軸承。一般頭節的螺旋軸與驅動裝置連接，出料（liào）口設在頭節的槽底（dǐ），進料口（kǒu）設在尾節（jiē）的蓋（gài）上。物料由進料口裝入，當（dāng）電動機驅動螺旋軸轉動時，物料由於自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉，這樣由螺旋軸旋轉產生的軸向推動力就直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動（dòng）。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉的螺母沿著螺杆作平移（yí）一樣，朝著一個方向推進到卸料口處卸出。

圖9-17螺旋輸送機

1-驅動裝置；2-出料口；3-螺旋軸；4-中間軸承；5-殼體；6-進料（liào）口

螺旋輸送機的螺旋分為實體螺旋（xuán）、帶式螺旋及葉片螺旋三種，如圖9-18所（suǒ）示。

實體螺旋構造簡單，，適宜輸送鬆散、幹燥、無粘（zhān）性的物料。帶式螺旋加工製造較麻煩，強度較低，主要用於磨（mó）損和腐蝕（shí）性強及粒度（dù）較（jiào）大的物料的輸送（sòng）。葉片式螺旋加工製造麻煩，效率低，主要用於物料輸送過程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場合。