無軸螺旋輸送機基本結（jié）構及技術規範

無軸螺旋輸送機結構特點：

U形截麵：外形（xíng）結構尺寸與LS係列螺旋輸送機基本相同。

無軸螺旋：螺旋體為（wéi）較厚（hòu）的帶狀螺旋，無軸旋軸，頭部（bù）與驅動軸（zhóu）相聯（lián）。結構上分單，雙葉片兩種，材質上分碳鋼、不碳鋼兩種，按螺距比有1：1和2：3兩種。

滑動襯板（bǎn）：無軸螺（luó）旋體中間、尾部工（gōng）作支撐件，材質上分工程塑料、不鏽（xiù）鋼。其它高材料三（sān）類。

工作部件：與WLS型工作部件基本相同。吸（xī）收（shōu）采用LSY係列螺旋輸送機（jī）成熟的技（jì）術，兼有WLS型螺旋輸送機的結構特點。

圓管機（jī）殼：密閉性（xìng）好（hǎo），可達氣密級（0.02mpa）性能，可在正、負壓工況條件下工作。

螺旋（xuán）輸送機使用中怎樣添加潤滑油（yóu）：

1）減速器潤滑：TY型減速器用中極壓齒輪油N220（或VG220、Mobi1630）ZSY型（xíng）和LZJ型減速器選用90號~150號工業（yè）齒輪油（SY1172—77S）或中性極壓齒輪油。新減速器使用20天後，須更換新油。對於長（zhǎng）期連續工作的減速器須三個月換油一次，對於每天工（gōng）作時間不超過8小時的減速（sù）器須六個月換油一次。若使用中發現溫升（shēng）超60℃或油溫超過85℃須換潤滑油後再（zài）用。2）頭（tóu）、尾軸承箱潤（rùn）滑：選用鋰基潤滑脂ZL-l(SY-1412-75)一般（bān）一個月加注一次，注入量約占軸承箱內（nèi）空間的2/3為宜。3）吊軸承潤滑：選用50號-120號工業齒輪油（SY1172--80）對每個吊軸承沒（méi）加（jiā）注一次。

螺旋輸送機基本結構：

1）驅動部分：由裝置在型鋼（gāng）焊成的底座上的電動機一高速聯軸（zhóu）器一減速器一減速聯（lián）軸器組成。根據布置要求：驅（qū）動裝（zhuāng）置設（shè）有左裝和右裝兩種，另外配有功（gōng）率1.5KW到（dào）13KW，速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。2）滾動部分：分傳滾（gǔn）筒（tǒng）和改向滾筒兩大類。3）托輥部分：分槽形、平行、調心和緩衝托輥等。4）清掃部（bù）分：分彈簧清掃器和空段清掃器。5）卸料部分：分固定式犁式卸料器（qì）和電動卸（xiè）料器（qì）。6）製動部分：有帶式逆（nì）止器和滾柱逆止器兩種。7）附件：帶罩殼、導料槽、漏鬥等。

螺旋輸送機操作規程：

1）所有螺旋輸送機操作人員（yuán）及有關（guān）人員都應熟悉和（hé）遵守本規程。2）每台螺旋（xuán）輸送（sòng）機（jī）都應指定專人進行操作和保養，其他人員不得（dé）擅（shàn）自開動螺旋輸送機。3）開車前的準備工作：①檢查電線，開關是否（fǒu）完好。②檢查個緊固件是否（fǒu）鬆動。③檢查各潤（rùn）滑點是否按規定加足潤滑油（yóu）。④螺旋是否卡住。4）為防止起動過載，螺（luó）旋輸送機空載起動（dòng），即在機（jī）殼內無輸送物料時起動，起動後方可添（tiān）加物料。5）螺旋在卸料幹淨後停車（chē），即先停止加料（liào），且機殼內物料（liào）已被輸送完（wán）畢之後才停止運轉（zhuǎn）。以下次空載起動。6）螺旋輸送機的加料應當（dāng）均勻，以免造成物（wù）料在吊軸（zhóu）承處積塞。

螺（luó）旋輸送機的技術規範：

對於每一種直徑的螺旋輸送機，其功率是輸送量、輸送物料、輸送長度、輸送高度等因素的不同而在很大的範（fàn）圍內變動的，管式螺旋輸送（sòng）機的外形尺寸（cùn）、全（quán）機重量也因輸送長度、螺旋直徑（jìng）、製法等因（yīn）素不同，螺旋輸送（sòng）機和（hé）喂料機在粉狀和顆粒狀物料輸送中有著（zhe）廣泛的應用。根據輸送物料的不同，可以選（xuǎn）擇不同型號的輸送（sòng）機和（hé）喂料機，例如：混凝土產品（水泥，飛（fēi）塵，填裝器（qì）塵埃，沙塵），瀝青產（chǎn）品（冷熱加工塵埃），建築預拌物料（幹石灰，沙子，水泥（ní），填加（jiā）劑），玻璃工藝（石灰石，純堿，沙子等），鑄造廠（沙子，班脫土）。螺旋輸送機按驅動方式分單驅（qū）動和雙端（duān）驅動兩種，管式（shì）螺旋輸送機的組成驅動裝置、聯軸器、螺旋軸、無縫（féng）管、吊軸承（chéng）裝置（zhì）、兩端軸承裝置、支座、地腳、進（jìn）出料口（kǒu）。