鍋(guō)爐布袋除塵設備旁路裝置的布袋(dài)除塵器(qì),旁路閥的嚴密性至關重要,隻(zhī)要稍有泄漏(lòu),排氣含塵濃度(dù)便可能超標。解決方法(fǎ),應采用密封性能的(de)旁路閥(fá)。時應采用具有雙層閥板和氣密裝置的旁路閥,旁(páng)路閥(fá)應具有防止粉塵卡塞的措施,若閥門因故障關(guān)閉不嚴,則應及時修理。
鍋爐除塵器布袋(dài)損壞是由於機械損傷、空氣動(dòng)力損傷、熱(rè)力損傷或聚合物纖維裂解的任一(yī)因(yīn)素引起的;在使用過程(chéng)中,花板變(biàn)形造成(chéng)濾袋傾斜,除塵布袋底(dǐ)部間距不均。在機械振動和氣流作用下濾袋底部產生碰(pèng)撞,造成靠近除塵器入口附近的濾袋出現孔(kǒng)洞(dòng)和裂縫,形成機械(xiè)損傷;濾袋與骨架(jià)的配(pèi)合不夠貼切,清灰過程中,濾袋的膨脹(zhàng)和收縮與骨架產生碰壓,加重了破損程度。
除塵器布(bù)袋的(de)空氣動力損傷主要是除塵器(qì)入口高速含塵氣流的(de)衝刷,或者由於濾袋破損,致使淨氣室內堆積粉塵,反吹時粉塵隨氣流運動對(duì)濾袋造成衝刷,加大了濾袋的(de)破損。此外,除塵器(qì)入口(kǒu)設導流板,其目的是為(wéi)了分散和引導氣流,避免高速含塵氣流直接衝刷除塵器布(bù)袋,但觀察表明,導流板(bǎn)的設計、安裝不當,不僅(jǐn)不能起到應(yīng)有的疏導和分散(sàn)氣流的作用,減輕(qīng)含塵氣流對濾袋的衝刷,而(ér)且它自身還會被衝刷產生孔(kǒng)洞(dòng),形成局部高(gāo)速含塵氣流,又造成了新的衝刷點(diǎn),加速(sù)了(le)濾袋的破損;當旋轉脈衝清灰裝置發生故障(zhàng)時(shí),觀(guān)測孔看不到旋轉臂的狀況(kuàng),旋轉臂已停轉時未及時發現,因此長時間(jiān)連續在一個位置定位噴吹,其它(tā)濾袋沒(méi)有清灰,致使阻力不降反增,由於在一個地點長時(shí)間(jiān)連(lián)續噴吹,導致個別除塵器布袋破損。
對大(dà)量破損(sǔn)濾袋實地觀察表明,鍋爐除塵器布袋濾袋的破損部位幾乎都(dōu)是形狀接近圓形的破洞和長條狀裂縫。測試還(hái)表明,破損除塵器布袋的未損部分以及過濾單元中的其他濾袋均無明顯變形(xíng),其殘留率也基本正常。這說明聚合物纖維濾料在使用中未發生(shēng)顯著裂解。