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  • 無(wú)軸螺旋輸送機技術條件和十大特點

    發布日期:2021-04-27 發布(bù)者:chinahbzy

    無軸螺旋(xuán)輸(shū)送(sòng)機結構新穎合理,技術指(zhǐ)標,密封性能好,適用性強,整機噪音低,操作維修方便,進出料口布置位置靈活。無軸螺旋輸送機(jī)防纏繞應用範圍(wéi)廣泛,以下是(shì)無(wú)軸螺旋(xuán)輸(shū)送機的應用範圍機(jī)輸送10個特點(diǎn):

    1、無(wú)軸螺旋輸送機的技術設(shè)計、製造(zào)及安裝應該滿足客戶的使用要求,便於(yú)用戶在(zài)使(shǐ)用中及時檢(jiǎn)查與維修。

    2、無軸螺(luó)旋輸送機整機(jī)結構的設計及時處理的物料流通,無堵塞;在工作(zuò)中設計了排水功能。

    3、無軸(zhóu)螺旋輸送機是由無軸葉(yè)片、U型螺旋槽、蓋板、襯板、進、出料口、排放口和電機裝置組成,物料由料口處輸入,在經無軸螺(luó)旋葉片推動後,由出料(liào)口輸出。

    4、驅動裝置:驅(qū)動裝(zhuāng)置置於(yú)螺旋輸送機一端,采用電機減速機(jī)和螺旋驅動軸(zhóu)直連形式,無需聯(lián)軸器,拆卸、維修方便,驅(qū)動軸能承受彎距和軸向(xiàng)擠壓力同時作用的負荷(hé)。驅動裝置(電機和減速機)采用(yòng)SEW公司(sī)生(shēng)產的(de)軸(zhóu)裝(zhuāng)式減速(sù)機的結構形式,它運轉靈活、平(píng)穩、無異常噪(zào)音,減速箱所有結(jié)合麵及輸入和(hé)輸出(chū)軸密封處不會滲漏。驅動電機適用於380V、3相(xiàng)、50Hz,它(tā)的防護等*為IP55(戶外型),*緣等*為F*。

    5、U型螺旋槽采用不鏽鋼板卷製而成,除進料口敞開外,其餘部份(fèn)沿螺旋槽加平蓋封閉,整個(gè)傳輸過程(chéng)在一個密(mì)封的槽中進行,降低噪聲,減少了異味的排出;在(zài)U型槽的底(dǐ)部設有排(pái)放口,並配(pèi)套排水球閥。

    6、無軸螺旋輸送機沒有高速運轉(zhuǎn)的零件,至使傳輸螺旋磨損低,設備能耗省、噪音低。

    7、無軸螺旋輸送機安裝方便,隻需采用膨(péng)脹螺栓(shuān)將型鋼(gāng)支撐固定在混凝土基礎上即可,它既能間歇運行,也能每日24小(xiǎo)時連續運行。

    8、無軸螺旋輸送機在電氣設計中設有過載(zǎi)保護功能,能滿足無軸螺旋(xuán)輸送機全天候、運行。

    9、控製無軸螺旋輸送機的電氣元件包括在(zài)格柵的現場電氣控(kòng)製箱(xiāng)內(nèi),具體控製要求(qiú)詳見格柵的電(diàn)氣控製部分。

    10、無軸螺旋輸送機的螺旋葉片采用不鏽鋼材料通過模具的澆鑄(zhù)而(ér)成(chéng),因而(ér)具有足夠的強度和剛度並且葉(yè)片表麵光潔、無(wú)毛刺,又具有合適的旋轉速度,在輸送柵渣的過程中不會發生汙物纏繞、阻塞(sāi)現象,同時在輸送量較大的情況下螺旋葉片也不會變(biàn)形。U型螺(luó)旋輸送槽(cáo)內(nèi)襯(chèn)裏設置成半圓狀(zhuàng),其圓弧設置成與無軸螺(luó)旋體半徑相吻合以減少過量間隙來提高(gāo)輸送效(xiào)果;襯裏采(cǎi)用的尼龍材料製作,便於安裝及更換,使(shǐ)用壽命長。

    LS螺旋輸送機安裝技(jì)術條件:

    LS螺旋輸送(sòng)機安裝的正確是方便以(yǐ)後(hòu)使用的先(xiān)決條件之一,在使用地點的安裝要妥善(shàn)地進行,以滿足場地技術條件的要求。

    1、螺旋輸送(sòng)機安(ān)裝基地至少應在螺旋機正式安裝(zhuāng)以前30天澆灌完成(chéng),該基地應能地支承輸送機並不同(tóng)地基過小而發生螺旋機下沉和額外的變化,螺旋(xuán)輸送機在工作(zuò)時具有足夠穩定性。

    2、LS螺(luó)旋輸送機在安裝以前將輸送機(jī)中的塵垢的(de)機件(jiàn)加以清洗。

    3、與其它相鄰機殼法蘭石應連接平整、密合,機殼內接頭處錯位偏差(chà)不超過1mm。

    4、機殼法蘭間允許墊石棉調整機殼和螺旋長度的積累誤差(chà)。

    5、螺(luó)旋輸送機體(tǐ)外徑與機(jī)殼間的間隙應符合表12規定,小間隙不得少於表中規定數(shù)值的60%,需要大間(jiān)隙,按用戶要(yào)求製作。

    6、螺旋輸送機(jī)各中間懸吊軸承應地(dì)固定在機殼吊(diào)耳上,與相(xiàng)鄰螺旋聯(lián)連後螺旋轉動均勻,沒(méi)有被卡住現象,安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片以各吊軸承同軸安裝後螺旋體軸線的同軸度應符合表13規定。

    7、螺旋輸送機主軸與減(jiǎn)速電器的同軸度應符合GB1184-80《形(xíng)狀和位置工差,未注公差的規定》附表4中10*的規(guī)定。

    8、螺旋輸送機的各底座在機殼裝妥後,均應使之(zhī)著實後(hòu)再擰緊地腳螺(luó)釘。

    9、所有聯結螺釘(dìng)均應擰緊(jǐn)至的程度。

    10、進出料口現場安裝應使進(jìn)出(chū)料口的法蘭支承麵(miàn)與(yǔ)螺旋機的本體軸線平行,與相連接的法蘭應緊密貼(tiē)合,不得有間隙。

    11、螺旋輸送(sòng)機輸送(sòng)機裝妥後(hòu)應(yīng)檢查(chá)各存油處是否人足夠潤滑油,不夠則(zé)加足之,其後進行無負載試車;在連續進行4小時以上試運轉後,檢查螺旋機裝配的正(zhèng)確性,發現不符合下列條件的應即停車,處理後(hòu)再運轉,直至處於良好運行狀態為止。

    ①螺旋輸送機運轉(zhuǎn)應平穩,緊固件無(wú)鬆(sōng)動現象。②運轉(zhuǎn)2小時後軸承溫度≤30℃,潤滑密封(fēng)良好。③減速器無滲(shèn)油,無異常聲,電器設備、聯軸器(qì)。④空載運行功率≤額定(dìng)功率30%。

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