布袋除塵（chén）器濾塵效果及雨季常見故障

除塵器或除（chú）塵設備是一種將煙塵與煙氣分離的裝置，屬於幹式除塵器。袋式除塵器的結構（gòu）主要由上（shàng）箱、中箱、下箱(灰鬥)、除塵係統和除灰機構組成。除塵（chén）係統除了正確選擇過濾材料外，在（zài）袋式過濾器中起著（zhe）決定性的作用（yòng）。內部是由纖維編譯而成的袋式過濾元件，用於在塵（chén）埃氣體中捕捉（zhuō）固體顆粒。其（qí）原理是，當灰（huī）塵顆粒通過濾布纖維時，受到慣性力和纖維（wéi）的影響（xiǎng）而自然下降，潔淨的（de）氣體自然上升，經由風機排出除塵器到大氣中。

一般新型濾料的濾塵效（xiào）果是遜色一些的。過濾材料經過一段時間的使用後，由於（yú）濾網過濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等作用，濾（lǜ）袋（dài）的表麵積聚（jù）集在（zài）一層灰塵中。這層塵埃被稱為初始層。在運動過（guò）程中（zhōng），主（zhǔ）層成為過濾材料的主濾（lǜ）層，而網孔較（jiào）大的過濾材料也可以根據初始層的作用的過濾。

隨著濾（lǜ）料表麵灰塵的（de）堆積，除塵器的效率和阻力也相應增（zēng）加。當濾料兩側的壓差很大時，會將一（yī）些附著在濾料上的細（xì）小顆粒擠（jǐ）壓過去，以降低除（chú）塵器的效率（lǜ）。此（cǐ）外，除塵器的高阻會顯著降低除塵（chén）係統的（de）風量。因此，當收塵器的阻力達到值時，應及時清理灰。當清（qīng）洗時，不能破壞濾袋表麵的初層，否則會影響除塵濾（lǜ）的。

除塵設備在雨季常見的故（gù）障及預防，由於雨季天氣的性，對電除塵絕緣部件有較高（gāo）的要求（qiú）。絕緣的關鍵是良好的密封及加熱（rè）效果。筆者針對除塵設備在（zài）雨季故障發生頻率比較高的部件分別作（zuò）一些探討。

除塵設備和脈衝控製器實驗狀態下的脈衝箱體流（liú）量為12000一13000m3/h，濾速為0.72一0.78m/min，反吹周期為40一50min。

由試驗可知，采用脈衝布袋除塵技術淨化（huà）30m“高爐煤氣隻需5個箱（xiāng）體，即（jí）4個工作，1個備用已足夠。因其濾速（sù）較普通箱體提高50%一70%，故箱體數（shù）量可減少13/。反吹清灰效果。脈（mò）衝除塵器反吹氣源壓力為（wéi）0.23MPa，清灰周期為4h。從試驗得知（zhī），反吹前後的壓差變化量一般為1一（yī）1.5kaP。

進一步觀察發現，在兩種箱（xiāng）體並存工作（zuò）的情況下，反吹後的壓差變（biàn）化範圍內，普通箱體反吹後的壓差下降比例往往大於脈衝除塵器反吹後的壓差下降比例，分別（bié）占60%和40%。

怎（zěn）樣確定布袋（dài）除塵器（qì）的過濾（lǜ）麵積：

（1）布袋除（chú）塵器總過（guò）濾（lǜ）麵積

根據（jù）通過布袋除塵器的（de）總氣量（liàng）和先定的過（guò）濾速度（dù），按下式計算總過濾（lǜ）麵積：求出總過（guò）濾麵積後，就可以確定袋式（shì）除塵器總體規模（mó）和尺寸。

（2）單（dān）條濾袋麵積

單條圓形（xíng）除塵器（qì）布袋（dài）的麵積在濾袋加工過程中，因濾袋要（yào）固（gù）定在花板或短管，有（yǒu）的還要吊起來固（gù）定在袋（dài）帽上，所以濾袋兩端需要雙層縫（féng）製甚（shèn）至多層縫製：雙層（céng）縫製的這部分因（yīn）阻力加大（dà）已無過濾的作用，同時有的濾袋中間還要固定環，這部分也沒有過濾作用。在大、中型（xíng）反吹風除塵器中，濾（lǜ）袋長610m，直徑0.16m，其公稱過濾麵積為0.16×6＝0.96m；如果扣除沒有過濾作用的（de）麵積0.75m，其淨過濾麵積由8.25-0.75＝7.5m。由此可見，濾袋沒用的過濾麵積占（zhàn）濾袋麵積的5%～10%，所以，在（zài）大、中除塵器規格中應（yīng）注明淨過濾麵（miàn）積大（dà）小。但在現有布袋除塵器（qì）樣本中，其過濾（lǜ）麵積（jī）多數指的是公稱過濾麵積，在（zài）設計和選用中應該注意。

（3）除塵器布袋數（shù）量

求出（chū）脈衝袋式除（chú）塵器總過濾麵積和單（dān）條除塵布袋的麵積後，就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的，還可以由此計算出整個除塵（chén）器的室數。盡管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數（shù），但從場地布置和維修方便（biàn）考慮，常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。