絞龍螺旋輸送機常（cháng）見故障和（hé）葉片製造

螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋麵、帶（dài）式螺旋麵和葉片螺旋（xuán）麵三種形式（shì），其中，葉片式螺旋麵應用相對較少，主要用於輸送粘度較大（dà）和可壓縮性物料，這種螺懸麵型，在完成輸（shū）送作（zuò）業過程中，同時具有並完成對（duì）物料的攪拌、混合（hé）等功能。

冷軋機是用（yòng）帶鋼連續軋製葉片的（de）設備，它通過調整部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋（zhá）壓力、導向輪等）的調整，可以軋製出所需（xū）要的各種規格的葉片。目前國內製（zhì）造葉片的方（fāng）法有：單件衝壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成（chéng）形、冷軋成形等方法.

絞龍螺旋輸送機常見故障及（jí）解決（jué）方法

1、連接螺栓易扭斷

對（duì）於由數節螺旋組成的螺旋輸送機，頭節處（chù）的連接螺栓承受滿載電（diàn）機的扭矩，後麵（miàn）的螺（luó）旋節段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節處的連接螺栓容易被扭斷。

解決辦法：在頭（tóu）節處采用螺栓。時也可采用三個螺栓連（lián）接，從而輸送機正常運行，防止連接螺（luó）栓（shuān）剪短。

2、懸掛軸（zhóu）承易磨損

在生產中影響懸掛軸承的因素很多，如工作環境（jìng），工作條件，被輸送物料的（de）性質（zhì），懸掛軸承（chéng）的結構形式，製造質量等。尤其是（shì）因懸掛軸承工作時被（bèi）埋在物料中，如果密封（fēng）和潤滑不好，容易使物（wù）料微粒（lì）進入軸瓦與軸頸接觸表麵，使磨損加快。

解決辦法：選（xuǎn）用軸瓦並製造質量；良好的密封和潤滑，以延長懸掛軸承的使（shǐ）用壽命。

3、懸掛軸承安裝位置不當使螺旋卡住或壓彎

解決（jué）辦法：懸掛軸承應安裝成與連接軸同心，並各個懸（xuán）掛軸承同心度，以各段節（jiē）螺旋的線度；端麵與螺旋軸端麵之間應留有間隙，一般為10—20mm；各懸掛軸承的兩（liǎng）半瓦應連接（jiē）牢（láo）固、嚴密，並於連接軸保持適當的徑向間隙，螺旋轉（zhuǎn）動靈活。

4、加（jiā）料口積料

加料口積料（liào）實質上就是堵塞現象（xiàng）。對於起拱（gǒng）特性強、濕（shī）度大、塊度大的物料，特別是不能均勻給（gěi）料的情況，這種積料故障容易發生。

解決辦法：不（bú）符合輸送要求的物料不能給料；給料要均勻；不允許在加料口敲打，以免料槽變形。