水泥絞龍螺旋輸送機喂（wèi）料機運行故障和內部雜物（wù）清理

螺旋輸（shū）送機的結構設計比較合理，密封性（xìng）能好，采用無縫鋼管製作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好，整機的（de）體積較小、轉速高、能夠均勻的輸送。該設備（bèi）主要適用於工業和農業各部門機械化（huà）運輸工作的主要機組（zǔ），可以減輕運輸工作，提高工作效率（lǜ），應用範圍（wéi）廣（guǎng），適用於（yú）各大行業內，如：化工行業、電力行業、冶金行業以及糧食和煤炭等（děng）行業，不但能夠水平輸送，還可以傾斜輸送粉狀（zhuàng）、粒（lì）狀和小塊狀（zhuàng）物料等。

螺旋輸送機主要是利用旋（xuán）轉的螺（luó）旋將被輸送的物料沿固定的機殼內推移而進行輸送工作，頭部以及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承設有防塵（chén）密封的裝置，該設備（bèi）的承載能力大、運行（háng）穩定，適（shì）應性較（jiào）強、安裝維係比較方便，使用的壽命長。

螺旋輸送機在運行的（de）過程中經常會出現堵塞的問題，或者是下料口不進料等問題，該設備輸（shū）送間距較長，能夠選用多級串聯的方式進行安裝。但是有時也會出現停轉的現象，這是為什（shí）麽呢？

1、正中間的（de）滾動軸承處摩擦阻力較（jiào）大，密封性毀壞，原材料進到滾動（dòng）軸（zhóu）承從而導致滾動（dòng）軸承停止轉動，或者（zhě）滾（gǔn）動軸承毀壞。

2、螺旋輸送機（jī）原材料過大，使得不能順利通過正中間（jiān）的掉滾（gǔn）動軸承，在正中（zhōng）間（jiān）滾動軸承處原材料摩（mó）擦阻力過大，導（dǎo）致電動機過負載運行（háng）關機，也（yě）會停止轉動，此時需要螺旋（xuán）給料機中的原材料（liào）。

3、減速機軸承受到損（sǔn）壞，軸承在駕車之後溫度上（shàng）升的較快，此（cǐ）時（shí）會出現異常的噪聲，並且還會（huì）伴隨著電動機震動，此時需要進行停機檢查。

螺旋輸送機具有、蝕、使用壽命長的特點，在作業的過程中（zhōng），會有葉輪給料機將料（liào）倉（cāng）中的粉塵均（jun1）勻的送到（dào）筒（tǒng）內，再（zài）由葉片把粉塵（chén）推入到混料筒（tǒng）中，通（tōng）過高（gāo）速旋轉的棘軸（zhóu）把灰與適量的水進行強製（zhì）混合。在攪拌的過程（chéng）中，攪拌軸應該與筒壁保持的間隙，將（jiāng）物料推（tuī）向（xiàng）出（chū）料。

螺旋輸送機出現斷軸主要是因為以下幾點原因（yīn）所（suǒ）導致的：

1、鏈條過（guò）緊，一般是在緊鏈（liàn）時所造成的。

2、機（jī）槽不直，這主要是因為一方麵使得兩條鏈子受（shòu）力不均，嚴重時鏈條拉力集中於（yú）一側，當張力達到的力度時或鏈條腐蝕受到磨損時，就有可能拉斷鏈條。

螺旋輸送機是一款比較常見的（de）輸送設備，該設備作業，但是（shì）及時的清理才能（néng）提高工作效率，延長使用壽命。定期的清理（lǐ）螺旋（xuán）輸送機內的雜（zá）物對設（shè）備有著很大的重要性（xìng）。

1、在使用（yòng）螺旋輸送機（jī）之前對機器進行嚴格（gé）的檢查，防止有異物落（luò）到輸送機的（de）內（nèi）部，檢查機殼內是否（fǒu）有雜物，以免影響生產，如果不清理，設（shè）備中如果存有大量的雜物，就會容易導致設備負載過大，甚至會燒毀電機。

2、在（zài）使用之後（hòu），螺旋輸送機上肯定會有物料未排出，此（cǐ）時需要在停機以後進行清理，禁止設備（bèi）在還沒有停止時就進行清理，以免發生事故。

3、其實不同類型（xíng）的螺旋輸送機其清理的方式也是不同的（de），在清理的過（guò）程中，可以根據不同的情況進行（háng）清理，這樣能夠清理起來方便一些。