LS螺旋輸送機布（bù）置形式和主要特點

螺（luó）旋輸送機（jī）俗稱絞龍，Ls型係列螺旋輸送（sòng）機是一種（zhǒng）利用螺旋葉片的旋轉（zhuǎn），推動散料延著料槽向前運動（dòng）的輸送設備：適宜於輸（shū）送粉狀：顆粒狀和小塊物（wù）料。

Ls型螺旋輸送機等效（xiào）采用1501050一75標準，設（shè）計製造符合zBJ81005.1一2一88《Ls螺旋輸送機》標準。Ls型螺旋輸送（sòng）機直徑由loomm一（yī）1250mm，共十二種規（guī）格（gé）．分為（wéi）單驅動和雙驅動兩種（zhǒng）形式，單驅動螺旋機長度可達4om（型30m），雙驅動螺（luó）旋機采用中間（jiān）斷開軸結構，長度可達80m（型60m），螺旋機長度每。．sm一檔，可根據需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置（zhì）於殼體（tǐ）外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關（guān）鍵件的使（shǐ）用壽命。中間吊軸承采用滾動、滑動可（kě）互換的兩（liǎng）種結構（gòu），並設防塵密（mì）封裝置，密封件用尼龍用塑料，因而其密封性好，強，阻力小，壽命長。滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多（duō）種材料供用戶根據不同的場合選用。滑動軸瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦，合金而磨鑄（zhù）鐵瓦（wǎ）和銅基石墨少油潤滑瓦。吊（diào）軸承機（jī）外側置式（shì）油杯＿便於集中加油（yóu）潤滑。進出料口位置布置靈活（huó）：並增設電（diàn）動型出料口，便於自動控製，還可根據用戶要求，酉已置測速報警裝置。

Ls型（xíng）螺旋輸送機與Gx型相比，其頭部、尾部軸承移至殼體外，出料端設（shè）有清掃裝置，整機噪聲低，適應性強，操（cāo）作維修方便。

1.2螺旋（xuán）輸送機應用範圍

Ls型螺旋機廣泛使用在各種工業部門，如建材、冶金工、糧（liáng）食及食品行業＿適用於水平或小於（yú）20。傾角，輸送粉狀、化（huà）工、電力、煤炭、機械、輕顆粒狀、小塊狀（zhuàng）物料如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。Ls螺旋輸送機對輸送物料的要求，粉狀、粒狀和（hé）小塊狀（zhuàng）物料，如（rú）：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因（yīn）為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋（xuán）上，並隨之旋轉（zhuǎn）而不向前移動，或者在（zài）吊軸承（chéng）處形成物料的（de）積塞（sāi）而使螺旋（xuán）機不能正常工作。Ls螺旋（xuán）機的工作環境（jìng）應在一20℃、50℃之間，允（yǔn）許稍微傾斜使用，傾角不得超過20℃。

1.3螺旋輸送機主要特點（diǎn）

1．承載能力大、。

2．適應（yīng）性強、安裝維修方便、壽命長。

3．整機體積小（xiǎo）、轉（zhuǎn）速（sù）高、均勻（yún）輸送。

4．密封性好、外殼采用無（wú）縫鋼管製作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。

1.4螺旋輸送機工作原（yuán）理

物料從進料口加入，當轉軸轉動時，物料受到螺旋葉片法向推力的作用。該推力的徑向分力和（hé）葉片對物料的摩擦力，有可能帶著物料繞軸轉動，但由於物料本身的重力（lì）和料槽對物料的摩擦力的緣故，才不（bú）與（yǔ）螺旋葉片一起旋轉，而在葉片（piàn）法向推（tuī）力的（de）軸（zhóu）向分力作用下，沿著料槽軸向移動。

1.5螺旋輸送機整機布（bù）置形式

一台螺旋輸送機通常由驅動裝置（zhì）、頭節、若幹標準中間節、造配中間（jiān）節、尾節、進（jìn）料口、出料口等組成，除頭節和選配（pèi）中間節外，各節螺旋機及機殼（ké）均具有互換性。螺旋機本體由頭節、中間節、尾節三種組（zǔ）成。一般情況下（xià）：出廠，息（xī）裝時將中間（jiān）節按（àn）長度（dù）長短（duǎn）依次排列（liè）：最長的中間（jiān）節靠近頭節，相同（tóng）長度的中間節（jiē）則挨在一起，如果有（yǒu）要求（qiú），則在訂貨時（shí）給出排列順序。

在頭節（jiē）內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾（wěi）節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾（wěi）節內還裝有可軸（zhóu）向移（yí）動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適（shì）應溫度的變化。螺旋麵的形式有實體（tǐ）螺旋（S製法）和帶式螺旋（D製法（fǎ））兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接（jiē），了聯接軸（zhóu）的互換性，便於維修。機蓋為瓦片式並用蓋扣夾（jiá）緊在機殼上，若需改（gǎi）進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加粗帆布。進、出料裝置有進（jìn）料口，方型出料口，手推式出料口，齒條（tiáo）式（shì）出料口四種。由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置進（jìn）、出料口位置時應注意料口（kǒu）至端部的距（jù）離，同時避（bì）免料口與吊（diào）軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰。驅動裝置有zQ係列減速（sù）器十Y係列電動機，YTc齒輪減速電機（jī）兩種。驅動裝置由Y型電動機、JzQ係列減速器及驅動裝置架組成。頭節前部裝有止推軸承。可承受輸送物料時（shí）產生的軸向力（lì）。標準中間節（jiē）均設置一隻吊軸承，尾節後部裝有滾動（滑動）軸承（chéng）和底座：用以支撐螺旋和補償螺旋長（zhǎng）度的（de）誤差：螺旋機安裝時應從頭部開始：按順序進行（háng）。在（zài）總體布（bù）置時應注意進料口不應設置在吊軸承上方，出料口不應設在底座或機殼法（fǎ）蘭連接處。如果因為開出料口影響底座的安排而不能遵循本原則時，使用（yòng）單位應繪出螺旋機總（zǒng）圖（tú）。