怎麽解決螺旋（xuán）輸送機易堵塞的難題

螺旋（xuán）輸送（sòng）機（jī）有著結構簡單、密封性好使用成本低，方（fāng）便中間裝料和卸料而廣泛應用到各行各業，在輸送物料的過程中還可以進行攪拌混合及加熱等，但也有缺點就是不適用（yòng）輸送易變（biàn）質、粘性較大及易結（jié）塊（kuài）的物料，在輸送料時有時會出現堵塞的現象，導致輸送機堵塞的原因有很多，在使用（yòng）時晝縮（suō）小（xiǎo）中間懸掛軸承的橫向尺寸，這樣可以的減少物料在通過（guò）中間軸時產生的堵塞，合理的操作，均勻的給料，這樣可以減少堵塞的發生，經常清理（lǐ）輸送機，否則物料中帶有纖（xiān）維雜質的會導致堵塞，對（duì）輸送機安（ān）裝料倉料位器和（hé）堵塞感應器，增大出（chū）料口（kǒu）解決排料不暢，在出料口料槽頂部安裝反旋向葉片，這樣可以避免出現端（duān）部（bù）堵（dǔ）料。

選擇螺旋輸送機需要考慮的（de）因素

螺旋輸送機的正常運行受（shòu）到一些因素的幹擾，但是機械設備要求效率以及工作質量，為了混（hún）凝（níng）土的攪拌質量，要（yào）求輸送機攪拌均勻，攪拌時間短（duǎn），卸料快，殘留量少（shǎo），耗（hào）能低和汙染少怎樣才能輸送機的工作質量呢，這就要避（bì）免發生以（yǐ）下因素：

1.輸送機的加料程序和加料（liào）位置

2.輸送機的加料容量（liàng）與（yǔ）拌筒（tǒng）幾何容積的比率（lǜ）

3.攪拌葉片的配置和排列（liè）的幾何角度

4.螺旋輸（shū）送機的結構形式

5.攪拌速度和葉（yè）片襯板的（de）磨損狀況（kuàng）等（děng）

根據物料的特性選擇輸送（sòng）機

1、根據（jù）被輸送物料的

特性選擇輸送（sòng）機對粉狀、顆粒、小塊物（wù）料進行輸（shū）送時，選擇普通螺旋輸送機即可。對大塊、高溫以及流體物料輸送時，應選擇螺旋管輸送機（jī）。對粉狀（zhuàng）、細小（xiǎo）顆粒狀物料垂直提（tí）升時，可以選擇垂直螺旋輸送機。

2、易爆、易燃、有毒或有腐蝕性的物料輸送不適宜選擇普通螺旋輸送機。

3、對食用物料時，為了防止對食物造成汙染，螺旋輸送機的機殼，螺旋體，軸（zhóu）承座等與物（wù）料（liào）接觸的部件，需采用不鏽鋼，銅等材料製成（chéng），其內部軸承不能加潤滑油，所以需要選擇粉末冶金含油軸瓦（wǎ），並采取良好的密封措施。

4、在環境溫差（chà）較（jiào）大地區，或者輸送物料溫度較高，輸（shū）送距離較長時，采取保護（hù）螺旋輸送機機殼的措施，以防止機（jī）殼因為溫度變化引起的伸（shēn）縮損壞設備。

5、螺旋管（guǎn）輸送機驅動裝置不能夠使用三角帶或鏈條的傳動來（lái）驅動螺旋軸（zhóu）。

6、螺（luó）旋輸送機進料口需要裝設剛性葉輪喂料器等均勻供料裝置，以設備的運行（háng）。

因為螺旋輸送機對超載非常敏感，所以當（dāng）料（liào）鬥（dòu）裝設在（zài）下部等（děng）處，進料量不易控製時，可能會出現（xiàn）超載和（hé）物料堵塞的現象，甚者可能造成驅動裝置的損壞。