絞龍螺旋輸送機適用介質及輸送設備下料公（gōng）式（shì）

側裝電機裝置螺旋輸送機用於能規則地控製和連續輸送粉狀（zhuàng）和小塊（kuài）狀物料，如糧食、飼料、煤粉、水泥、熟料、複混肥、砂、穀類、煤塊、石子等。其結構簡單新穎、維修方便（biàn）、橫截麵尺寸小，密封性（xìng）能好，操（cāo）作方便，便於中間裝、卸料；中間吊軸承采用滾動式或滑（huá）動式兩種結構，均設防塵、密封修方便、技術指（zhǐ）標、橫截麵尺寸小，密封性能好，操（cāo）作方（fāng）便，便於中間裝、卸料；中間吊軸承采用滾動式或滑（huá）動式兩種（zhǒng）結構，均設防（fáng）塵（chén）、密封。

當螺旋軸轉動時（shí），由於物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力，使物料隻能在葉片的推送下沿（yán）著輸送機（jī）的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺杆作平移（yí）運動一樣。物料在中間軸承的運移，則是依靠後麵前進著的物料的推力。所以，物（wù）料在輸送機中的運送，是（shì）一種滑移運動。為了使螺旋軸處於較為有利的受拉（lā）狀態，一般都將驅動裝置和卸料口安放在輸送（sòng）機的同一端，而把進料口盡量放在另一端（duān）的尾部附近。

旋轉的螺旋（xuán）葉片將物料推（tuī）移而進行輸送，使物料不與（yǔ）螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片（piàn）的麵型根據輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型、葉片麵型（xíng）等型式。螺旋輸送機的螺旋軸（zhóu）在物料運動方向的終（zhōng）端有止推軸承以（yǐ）隨物料給（gěi）螺（luó）旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。

螺旋輸送機葉片（piàn）材質：根據不同的用途選用不（bú）同的材質，常用的材質有普通碳（tàn）鋼、不鏽（xiù）鋼、錳鋼等。如果是（shì）普通物料，比如（rú）木屑（xiè）、塑料顆粒、粉狀物，可選用普通的連續螺旋葉片，材質為碳鋼，腐蝕性溫度高的物料選擇不鏽鋼材質（zhì）葉片。

螺旋輸送（sòng）機葉片下（xià）料公式：D=外徑(圓盤（pán）大徑（jìng）)，d=內徑(鋼管外徑)，螺距P(((3.14159*D)平方+P平方)再開平方=L1(3.14159*d)平方+P平方)再開（kāi）平方=L2下料外徑（jìng）=L1*(D-d)/(L1-L2)，下料內（nèi）徑=外徑-320(葉片寬*2)，下料（liào）內徑要比計算尺寸稍小，然後將多塊圓盤疊加在一起，對齊點焊，用車床加工內孔，加工至比鋼管，直徑（jìng）大1-2毫米，這（zhè）樣會便於組對，理論下（xià）料尺寸：850*530。

冷軋成（chéng）形的優點：具有生產、節（jiē）省原材料、葉片質量好、、好等優點。影響軋製成形的因素，有帶鋼的材質和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓（yā）力、導（dǎo）向輪（lún）、葉片的（de）規格（gé）的不同以及軋製過（guò）程中（zhōng），軋輥（gǔn）溫（wēn）度（dù）升高等諸多因素（sù）。在經過不懈的努（nǔ）力後，研製了這種（zhǒng）連續冷軋螺旋葉片，它具有表麵光滑、、、一次成形、連續（xù）無焊縫等優點。

焊接螺旋葉片的優點：解決連軋成型技術在大直徑、大厚度、規格尺寸難以控製及材料、不鏽鋼材（cái）料等用連軋技術成型困難而成功的專有技（jì）術。成（chéng）型後外徑，內徑，螺距（jù）即可達（dá）到客戶（hù）所需尺寸（cùn）。