LS型螺旋輸送(sòng)機旋(xuán)轉的螺旋葉片(piàn)將物料推移而進行螺旋輸送機輸送,使物料不與螺旋輸送(sòng)機葉片一起旋轉的力是物料自(zì)身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋輸送機旋轉軸上焊的螺(luó)旋葉片,葉片的麵型根據輸送物料的不同有實體麵型、帶式麵型、葉片麵型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸(zhóu)在物料運動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物(wù)料給螺旋的軸向反力(lì),在機(jī)長較長時,應加中間吊掛軸承。
LS型螺旋輸送機直徑由100mm~1250mm,共十二種規格,分為單驅動和雙(shuāng)驅(qū)動兩種形式,單驅動(dòng)螺旋輸送機長(zhǎng)度(dù)可達(dá)40m(型30m),雙驅動螺旋輸送機(jī)采用中間斷開軸結構,長度可達80m(型60m),螺旋輸送機長(zhǎng)度*差每0。5m一檔,可根據需要選定,螺旋輸送機(jī)頭部軸承、尾部軸承置於殼體外部減少了灰塵對軸承室的(de)侵(qīn)入提高了螺旋機(jī)關鍵件的使用壽命。中(zhōng)間吊(diào)軸承采用滾動(dòng)、滑動可互換的兩種結構,阻力小(xiǎo)、密封性(xìng)強(qiáng)、好。滑動軸承的軸瓦有粉末冶金、尼龍和巴氏合金等多種材料供用戶根據不同(tóng)的場合選用。吊軸承機外側置式油杯,便於集中加油潤滑。進(jìn)出料口位置布置靈活,並增設電動型出料口,便於(yú)自動控製,還可根據用戶要求(qiú),
主要特點:螺旋輸(shū)送機廣泛(fàn)應用於各行業,如建材、化工、電(diàn)力、冶金(jīn)、煤炭、糧食等行業,適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小(xiǎo)塊狀物料,如(rú)煤、灰、渣、水(shuǐ)泥、糧食等,物(wù)料溫(wēn)度小於200。C。螺旋輸送機不適(shì)於輸送(sòng)易變質(zhì)的、粘性大的、易(yì)結塊的物料。
螺旋輸送機的螺旋體技術(shù)性能(néng):
螺旋輸送機俗稱絞龍,是一種用於短距離水平或垂直方(fāng)麵(miàn)輸送散體物料的連續性輸送機械。是由剛性的螺旋體作為主要構件而實現物料輸送的,通常(cháng)稱它為具有剛性(xìng)“牽引”構件的輸送設備。
螺旋體是螺旋輸送機實現物料輸送的主要構件,它由螺旋葉片和螺旋軸(zhóu)兩部(bù)分構(gòu)成。根據所輸送物(wù)料的特性不同,螺旋輸送機葉片的形狀(zhuàng)常用的(de)葉片有滿麵式(實體(tǐ)式)和帶式(shì)兩種形式。實體螺旋葉片是(shì)常用的一種型(xíng)式,適宜輸送幹燥的、小顆粒(lì)的或粉狀物料。帶式的適宜輸送帶水分的、中(zhōng)等粘性、小塊狀物料(liào)。按葉片在軸上的盤繞方向不同可分為右旋和左旋兩種(逆時針盤繞為(wéi)左旋,順(shùn)時針盤繞為右(yòu)旋)。螺旋體輸送物料方向由葉片旋(xuán)向和軸的(de)旋轉方向決定,具體確定(dìng)時,先確定(dìng)葉片旋向,然後按(àn)左旋用右手、右旋用左手(shǒu)的原(yuán)則,四指(zhǐ)彎曲方向為軸旋轉方向,大拇指伸直方向即為輸送(sòng)物料方向。同一螺旋體上如(rú)有兩種旋向的葉片,可(kě)同時實現兩個不(bú)同方向物(wù)料的(de)輸(shū)送。螺旋軸通常采(cǎi)用直徑30~70mm的空心鋼(gāng)管。
螺旋輸(shū)送機(jī)懸掛軸承的特點:
螺旋輸送機懸掛軸承(chéng)裝在兩(liǎng)節螺旋的連接處,以各節螺旋的(de)同軸度,並承受螺旋的重量和工作時所產生的(de)力(lì)。懸掛軸(zhóu)承應使(shǐ)用,結構緊湊,軸(zhóu)向和徑向尺寸小,以免(miǎn)造成積料(liào)和阻(zǔ)力過大(dà)。懸掛軸承是易損件,為了防止物料進入軸承(chéng),減輕軸承磨損,懸掛軸承的軸襯通常采用鐵或軸承合金材料等。軸承用鑄鐵鑄造或鋼板焊接,中部有加油孔。
螺旋輸送機懸掛軸承的特點
1、懸掛軸承應使用,結(jié)構緊湊,軸向和徑向尺寸小(xiǎo),以免造成積料和阻力過大。
2、軸承用鑄鐵鑄造或鋼板焊接,中部有加(jiā)油孔,采用(yòng)鋼(gāng)板焊接的懸掛軸承體積較小,便於製造。
3、軸承上裝有(yǒu)潤滑和密封裝置,軸承的潤滑(huá)一般通過油杯擠入潤滑脂,並在軸承內設有氈(zhān)圈作密封。
4、懸掛軸(zhóu)承裝在兩節螺旋的連接處,以各節螺旋的同軸度並承受螺旋的重量和工作時所產生的力。
5、懸掛軸承是易(yì)損件,為了防(fáng)止(zhǐ)物料進入軸(zhóu)承,減輕軸(zhóu)承磨損(sǔn),懸掛軸承的軸襯通常采用鐵或軸承合金材料等。