星（xīng）型卸料器（qì）選型和星型卸灰閥安裝（zhuāng）檢（jiǎn）查

星型卸灰（huī）閥其主要功能（néng）是將（jiāng）卸（xiè）灰閥或除塵器中的（de）物料連（lián）續不斷地及（jí）時排（pái）出（chū），同時阻止外部空氣進入卸灰閥或除塵器中。廣泛適用於製粉（fěn），飼料，機械和化工，醫（yī）藥，煙草（cǎo），冶金，水泥及除（chú）塵等行業設備的氣（qì）力運輸與管網壓力狀態的卸料。對於在正壓，負壓狀態下的粉狀，顆粒狀，片狀及纖維物料起（qǐ）著連續排卸和密氣的作用。

星型卸料器的選擇不能隻根據物料的大小密度性質（zhì）來選型，不（bú）同的使用溫（wēn）度（dù）不同，選擇不同（tóng）的卸料器。溫度過高有可能造成卸料器殼體，葉輪損壞，有可能（néng）由於溫度過高造成減速機潤（rùn）滑油過高造（zào）成燃燒，或電機損失。星型卸料器是除塵設備排灰、送風及（jí）其他（tā）設備（bèi）給料的（de）主（zhǔ）要設備，適用於粉狀物料和顆料狀物料，主要分為A型卸料器，B型卸料器。200度以上的物料處理方法可以（yǐ）分為一臥式（shì）卸料器，電機減（jiǎn）速機在側麵連接使用，使用皮帶連接，但是連接軸使用使用瓦套連接。也可以用（yòng）分離式卸料器，卸料器殼體和電機減速機用皮帶分開連接，可以（yǐ）根據實（shí）際現場情況選用不同長度的皮帶連接。

星型卸料器的選型很重要，要根據星型卸料器的卸料量的大小來選擇卸料器的型（xíng）號。所以一般180以下的卸（xiè）料器選用普通鑄鐵的卸灰閥。星型（xíng）卸料器普遍適用於（yú）建材、冶金、石化、電（diàn）力等部門作為種（zhǒng）類（lèi）除塵設備的卸料裝置，及各種磨機、烘幹機、料倉、筒庫的卸料或勻（yún）速落料裝置。

星型（xíng）卸料器安裝前要對其進行檢查，各部位聯接螺栓（shuān）上緊，調整好密封壓蓋的壓（yā）力（lì），不得有異物殘留在閥本體內，防止設備在轉動時卡死或發生事故。給驅動裝置（zhì）電機接（jiē）上三相交流電（diàn），並認真觀察和檢查轉動（dòng）零部件運（yùn）行是否靈活，不得有卡阻、異響現象。正常（cháng）後再開始與管路連（lián）接。星型卸灰閥安裝時進出料口的軸線應與地麵垂直。

星型卸灰閥，是粉塵物料控（kòng）製釋放的關（guān）鍵（jiàn）部件。內（nèi）部星型轉子（zǐ）通過電機（jī）減速（sù）機傳動可以均勻卸料，起到承上啟下的密封作用。越來越受到用戶（hù）的（de）認可。由於產品的用處越來越多，許多客戶在采購星型卸灰閥的（de）時候對於質保概念比較模糊。對日後的質保範（fàn）圍弄（nòng）不。機械產品質保範圍是整機質保一年，其中電器部分不在保修範圍之內。機械設備電器部分為宜損（sǔn）件，使用不當，操（cāo）作不當，使用不合理都會造成電（diàn）器（qì）損傷。

做為星型卸灰閥這樣機械設備在出廠前都會經過嚴格出（chū）廠檢驗。電機電器部分多采用大廠家（jiā）產品，采購配裝以後進行出（chū）廠檢驗。電工接線，以為線路方便接錯（cuò）一根線，即使質量再好的電子原件也會出現損毀。所以合理操作（zuò）是嚴謹的。外接電源須按接線圖（tú）聯接3-380V三相火（huǒ）線及一零線，並接地，接好後好用（yòng）電（diàn）壓表量（liàng）各（gè）點交流電壓，無誤後方可使用，切不可搞錯造成設備、事故。

星型卸灰閥在運輸及安裝過程中，應保持平穩，避免（miǎn）碰撞（zhuàng），以造成殼體斷（duàn）裂變形等.一般卸料閥為（wéi）木箱包裝，采用技術設備生產，性能優越，，設計結構，使用壽命長。是內高、、除塵設備裝置，成本低、製作周期短。

星型卸灰閥的維護與裝配工（gōng）藝：

1、星型卸料（liào）閥在（zài）出廠（chǎng）前以注足潤滑油與潤滑脂，在正常使用6個月後傳動及軸承部位應增補或是換油脂（zhī），假如安裝環境是在溫度較高或是灰塵過多時應縮（suō）短換油時間。

2、星型卸料閥合用於連續工作答應反正運轉，在運行過（guò）程中假如泛起沿軸向漏風（fēng）或是（shì）漏灰現象，可禁錮壓料蓋的螺絲或（huò）是從新換石（shí）棉盤根（gēn）後在壓緊料蓋即可.

3、假如星型卸（xiè）料閥所（suǒ）輸送的（de）物料黏渡過大，輕易造成設備的超載運行簡易用戶安裝過載保護（hù）裝置或是換大功率的電機.

4、各種型號卸料閥的內部結構（gòu）都相同，拆裝順序與裝配工藝也基本相同，在運輸卸料器過（guò）程中應保持平穩避免碰撞，造成殼體（tǐ）和電機的損壞。