倉頂布袋除塵器(qì)的塗漆要求:
a.倉頂布袋除塵器的塗裝材料(liào),選用符合甲方提(tí)供的技(jì)術資料、圖(tú)紙(zhǐ)規定的產(chǎn)品。
b.除鏽要求(qiú)除機加工件、非金屬件、鑄件、鍛件,厚度(dù)小於3mm的鋼板外,其餘產品用料全部進行拋丸除鏽,精度等級達到Sa2.5後方可進(jìn)行塗漆(qī)工(gōng)藝(yì)。拋丸處理後的材料在6小時內進行塗漆工藝(yì)。厚度小於3mm的鋼板,采用人工除鏽。
塗裝材料設備的塗裝材料,應選用符(fú)合買方提供的技術資料、圖紙規定的經過實踐證明其綜合性能優良的與接軌的產品。乙方應根據甲方提(tí)供的技術(shù)資料、圖紙製定塗裝施工工藝,並按製定的工藝進行(háng)塗裝施工,鋼結構、管道塗裝工程按《鋼結構、管道塗裝工程(chéng)技術規(guī)程》YB/T9256-96執(zhí)行。
對於在現場(chǎng)進(jìn)行拚焊組裝的(de)設備,除按甲方提供的技術資料、圖紙要求進行塗裝外,如需在現場拚焊安裝,則焊縫區左右各100mm內,隻塗裝一道20—30微米且不影響焊接質量的車間(jiān)底漆,作為(wéi)臨時防鏽保護。現場組焊完成後,再按求塗裝。
塗漆全部采用空氣(qì)噴塗,殼體外部均塗無機富鋅底漆。殼體內部的所有表麵(miàn),外部梯(tī)子、平台、支柱、等均塗底(dǐ)漆。鋼結構(gòu)內外均刷防鏽底漆2道,再刷中間漆一道,麵漆2道。油漆按重工業大氣環境(jìng)選用。色標按甲方規定及要求執行。
c.倉頂布袋除塵器備殼體內表麵噴塗(tú)防鏽底漆二道,每(měi)層漆膜(mó)厚度70um;外表麵噴塗防鏽底漆,底漆幹塗(tú)膜厚度70um,麵漆幹塗(tú)膜厚度70um,總幹塗膜厚度不小於140um。
d.塗料的期不低於36個月(yuè)。
e.倉(cāng)頂布袋除塵器按塗裝工藝要求進行塗裝檢驗(yàn),檢查各層塗(tú)膜(mó)厚度,檢查(chá)塗裝表麵質量,不得流掛、氣泡、皺褶、脫落等缺陷。麵漆塗裝(zhuāng)顏色:B05海灰;安裝在設備上的扶手:Y07(中黃),油漆符合GB規定。
袋式除塵器管網的設計:
袋式除塵器除塵風量的合理分配(pèi)和(hé)平衡調節就顯得非常。為此,91视频成人版采取的(de)具體技術措施如下:
袋式除塵器進行係統總處理風量較核,並留(liú)有餘量,風機全壓參數按並聯除塵係統“回路原則”選取。
除了按距離遠近、所需風量確定主、支管管(guǎn)徑,係統通風阻力平衡外,在各支管上設(shè)置流量調節電動閥、各次支管上(shàng)設置調節手動閥,實現風管分配風量的原(yuán)則,為主風管(guǎn)、二級(jí)為主支風管、為(wéi)次支風管。
管網部分設計采用中速、低阻管道係統設計;管道煙塵流速設計采用18--22m/s,合理管道係統布置,減少管程、彎頭及突變,合理選擇管道截麵、彎頭彎曲(qǔ)半徑,處理好管道係統的動態平衡,減少不(bú)的阻力損失,同時控製管道煙塵流速,以降低管道係統運行成本。
袋式除塵器管道采用鋼(gāng)板板管道。管道走向根據現場情況(kuàng)待定,走向需美觀簡潔,合理避讓,不得影響(xiǎng)車間生產需求。由於設備安(ān)放在室外,管道平行管道較多,可能會造成積灰現象。在管路上設置檢查孔,如發生積灰時,方便及時處理。
pps除塵布袋化學性破損如何處理(lǐ):
布袋除塵器在燃煤鍋爐廢氣除塵上用的PPS除塵器濾袋(dài)布袋,在短(duǎn)期內也許會出現氧化,腐蝕,而形成破損。那咱們是(shì)有需要對PPS除塵器布袋做一簡(jiǎn)單介紹。PPS除(chú)塵器布袋在化學名稱上叫做這聚苯硫醚,耐溫又抗酸抗堿(jiǎn),也能有抗水解。在燃煤鍋裏廢氣除塵(chén)上是(shì)一種常見的布袋材質,而為什麽在幹式(shì)濾塵裝置上(shàng)或者電(diàn)袋複合除塵器上,這PPS除塵器布袋出現破損是怎麽回事。咱們(men)就(jiù)電袋(dài)複合除塵器上PPS除塵器布袋破損來說下。這主要是在煙氣(qì)中含有(yǒu)的硫氧化物和氮氧化(huà)物等濃度上的升高(gāo),而對於這PPS除塵器布袋造成了斷(duàn)裂,此(cǐ)外再加上袋式除塵器這煙氣除塵溫度上的(de)高低超溫明顯(xiǎn),造成了布袋的老化,了,在溫度的催(cuī)化下就容易破壞PPS濾料的分子結構,不(bú)過這煙氣的溫度上(shàng),從化學反應速度上來說是與溫(wēn)度有著緊密(mì)關聯,所以PPS除(chú)塵器布袋(dài)濾塵溫度偏高,那麽壽命就會(huì)變短,所以關於在這(zhè)類工(gōng)況上需要配置的除塵器布袋還是要多看看除塵的案例,做好延長(zhǎng)布袋使用的(de)壽命。