LFEF係列烘幹機玻纖袋除塵器

LFEF型玻纖袋式除塵（chén）器主要結構特點 

1、濾袋上口取消了（le）噴吹管裝置（zhì），設備阻力低，安裝、維護換袋簡便； 

2、采用分室側噴，隻脈衝（chōng）閥可同（tóng）時噴吹16條濾袋。較其它脈衝除塵器減少了脈衝閥數量近三分（fèn）之二； 

3、噴吹壓力低隻需120~180Kpa，便可（kě）實現理想清灰，並采用了低壓直通閥的結構形式，易損件使用壽命超過二（èr）年； 

4、入口可達100g/Nm3,具有（yǒu）大粒粉（fěn）塵初級沉降作用，可替代二級除塵（chén）； 

5、濾袋籠（lóng）骨可分硬骨架（jià）和（hé）彈簧骨架二種（zhǒng）形式，可適用於不同用戶的各種需求（qiú）； 

6、頂部采用可掀起的小揭蓋（gài），在密封的（de）前提（tí）下，開啟靈活、自如。

LFEF型高溫玻纖袋除（chú）塵器是（shì）針對高溫煙氣除塵研製的新產品，該機采用微機PLC控製，分室反（fǎn）吹，定（dìng）時、定阻清（qīng）灰，溫度檢測顯示等（děng）措（cuò）施，使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵（chén）中能   、穩定運行，煙囪（cōng）出口排放濃度（dù）低於規定的100mg/Nm3排放標準（可達≤50 mg/Nm3）。該設（shè）備可不停機分室換袋，操作簡（jiǎn）單，   ，運行費用低，是解決高溫煙氣除塵（chén）的設備（bèi），現該除（chú）塵器已被大型係列化，適用於礦熱爐、電石（shí）爐、回轉窯窯尾等高溫、高濕腐蝕性氣體的淨化。

LFEF型（xíng）玻纖袋式除塵器工作原理

（1）過濾（lǜ）：含塵煙氣（qì）經煙（yān）道（dào）進（jìn）入進氣管（guǎn），由上（shàng）部進入進氣室，部分粗粒由慣性而（ér）落入灰鬥，其餘部分煙氣粉塵進入濾袋，經內表麵過濾後，進入袋室，然後（hòu）經由通風槽、排氣閥、出（chū）氣管道由排風機排入（rù）大氣，該設備為上部進氣，負壓操作內濾式玻纖袋除塵器（qì）。

（2）清灰及自動控製

除塵器運行段時間後，濾袋內表麵捕集（jí）的粉塵層增厚，除塵（chén）器的運行（háng）阻力（lì）上（shàng）升（shēng），當增加至定值後（hòu），這就需要對濾袋（dài）進行清灰（huī），即通過外力將濾袋內表麵上附著的粉塵   掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到（dào）定值後，該室濾袋又投入（rù）正常運行。

整個清（qīng）灰過程主要（yào）是通過反吹風來運行（háng）的，當阻力上升到需要清灰時，微機指令關閉（bì）排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨（péng）脹的除塵濾袋在（zài）反吹風（fēng）的作用下壓癟變形，使其達到清（qīng）掃濾袋內表麵附著粉塵的目的。清灰落（luò）入（rù）灰鬥，經排灰閥進入（rù）輸灰機構排出，整個清（qīng）灰過程（chéng）是（shì）分室輪流進行的，不影（yǐng）響除（chú）塵（chén）器的正常工（gōng）作。

定時清灰（huī）是按時間程序，各室根據可調時間參（cān）數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。

除上述控製方法外，還設置有手動控製機構，可人工進（jìn）行正常（cháng）清灰。

LFEF型玻纖袋式（shì）除塵器溫度控（kòng）製（zhì）

煙氣溫度（dù）般在60～300℃範圍內波動，煙氣含濕量在4～12%範圍左右（yòu），為了防（fáng）止除塵器（qì）的結（jié）露（lù）和糊袋以及由於溫度（dù）過高發生（shēng）燒袋（dài）等惡性事故發生（shēng），特采取如下措施：

（）袋式除塵器的進氣管道、本體及灰鬥要采取保溫（wēn）措（cuò）施，以防止除塵（chén）器結露。

（二）在除塵（chén）器的進氣口、排氣口等處安裝（zhuāng）有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣旦（dàn）超過除塵器的使用溫度範圍，則發出警報並自動采取溫控措施，以除塵（chén）器   運行。

LFEF型玻纖袋式除塵器是專為水泥立窯和（hé）烘（hōng）幹機廢氣除塵的新產品，該玻（bō）纖袋式除塵器（qì）采用微機控（kòng）製，分室反吹，定時（shí）、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋式除塵器在立窯、烘幹機除（chú）塵中能（néng）   、穩定（dìng）運行，煙囪出口排放濃度低於規定的150gm/m3排放標準（實際可不大於50gm/m3，該設備可不停機分室換袋，操作簡單（dān），   ，運行費用低，是解決立窯、烘幹機（jī）廢氣除塵的設備。

LFEF型玻纖袋式除塵器性能參數

由於立窯、烘幹機廢氣具有含灰、風量大、汙染範圍廣、濕含量高等（děng）特點。給烘幹機、立窯煙氣的除（chú）塵帶來了的困難，根據烘幹機、立（lì）窯的（de）特點，采用上進氣（qì）方式，含塵（chén）煙氣由上部進入進氣室，部（bù）分粗顆粒由於慣性落入灰鬥，清灰時因氣流方向與粉（fěn）塵沉降方向致，防止了粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流（liú）分布均勻、氣流速度沒有突變，從而了（le）各袋室壓降平衡，有利於提高濾袋使用壽命。

該（gāi）種型式的玻纖袋式除塵器，其排氣閥、反吹風閥均設於（yú）下麵排氣（qì）管處。含塵氣體在排（pái）風機（jī）作用（yòng）下吸入進氣（qì）總管；通過各進氣支管進入進氣室；均勻地通（tōng）過上花板；然後湧入濾袋，大（dà）量粉塵被滯留在濾袋上；部分粉塵直（zhí）接穿過下花板落入灰鬥，而氣流則透過濾袋淨化（huà），淨化（huà）後的氣流通過排氣閥進入引風機排入大氣（qì）中。

LFEF係列烘幹機玻（bō）纖（xiān）袋除塵器安裝與維護

1、本除塵器為全鋼結（jié）構（gòu）外殼，因此，   嚴格按照設（shè）計圖紙安裝與（yǔ）驗收；

2、進氣管、排氣管，各種閥門，螺旋輸送機等（děng）與設備的連接要用填料，整個除塵設備係（xì）統要其氣（qì）密性；

3、濾袋的捆紮，安裝濾袋要特別強調質量，在搬運過程中（zhōng）要（yào）特別小心防止濾袋與周圍硬物（wù）、尖（jiān）角物件接觸，嚴禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出（chū）現（xiàn）破洞和裂口影響除塵效果；

4、除塵（chén）器運行時應隨時監視（shì）排放情況，如發（fā）現（xiàn）煙囪（cōng）冒灰說明煙氣短路，應查明原因，如果濾袋破損（sǔn），應   換（huàn）新袋；

5、除塵器正常運轉時，分室（shì）   換（huàn）濾袋，需嚴格按（àn）操作規程進行，並有監護人員，以防止意外事故發生；

6、除塵器引風機停止運行前   進行清灰，把濾（lǜ）袋上的積灰（huī）   幹淨，同時將灰鬥內的灰塵排淨（jìng），以防停機後灰塵（chén）幹結於（yú）濾（lǜ）袋內和（hé）除塵器灰鬥（dòu）內，影響除塵效率和設備使用壽命。

LFEF型（xíng）高溫玻纖袋除塵器主要技術參數